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Max-Balancer触摸屏多功能现场动平衡仪

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所在地: 江苏 泰州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-06-28 09:58
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产品详细说明

联系方式:晓璐15189931508,电话:0523-84633808,传真:0523-84633358QQ:2880390819.


Max-Balancer触摸屏多功能现场动平衡仪是Balancer改良的新产品,采用了更大的显示屏幕和更快的处理器,新型触摸屏设计、存储容量比原先扩充了一倍高达2G,是我司针对现场便携式应用特别开发的一款动平衡仪,它即满足了现场动平衡的要求,又实现了强大的现场数据采集和设备故障分析功能。具有非常高的性价比!


Max-Balancer融合先进的嵌入式计算机技术和久经考验的动平衡技术 推出的新一代手持式现场动平衡仪。Max-Balancer拥有完备的功能、优异的仪器性能、出色的易用性,是业界最具性价比的高端手持现场动平衡仪,特别适合于各种需要精密平衡的应用。

■ 完善的应用功能 
Max-Balancer可进行单面和双面不平衡校正,并提供单、双通道的振动分析,动平衡快速采集,矢量分解合成计算、ISO许用不平衡查询、手动输入模拟动平衡等实用功能。

■ 出色的仪器性能 
● 微软WindowsCE操作系统,稳定高效; 
● 600MHZ主频的高性能嵌入式微处理器,具有强大的数据处理能力; 
● 高密度的FPGA芯片,提供精确的数据采集控制; 
● 低噪声电路板制作工艺和高达1024倍的硬件增益,使振动信号的分辨率可达0.001um,平衡精度优于国家标准; 
● 高达2G的数据存储容量,可储存20000组现场平衡过程记录; 
● 采用低功耗硬件设计、智能电量管理和大容量锂电池组,使Max-Balancer在一次充电后,可连续工作8小时以上。
 

■ 极强的振动分析功能
● 可采集振动速度、加速、位移的各种参数;
● 可测量 1 ―― 2 通道频谱、时域波形;

■ 极佳的易用性  
● 6万5千色QVGA真彩TFT屏,全中文操作提示。 
● 按键带自动感应背光,在昏暗的环境下也能操作自如。 
● 动平衡过程采用导引式操作,使得精密的动平衡不再是专家才可以完成的任务。 
● 动平衡过程可随时终端和继续,对已平衡过的设备可以无试重平衡,提高平衡效率。 
● 动平衡过程中随时配备的工具箱,根据动平衡不同阶段,提供不同工具方便用户使用。 ● 动平衡报表自动生成,方便将数据整理存档。

■ 工业等级仪器 
● IP65等级工业外壳,防尘防水溅射 。
● 出厂30次1.2M跌落测试。 
● 德国进口工业级全金属接插件,提供良好的电磁屏蔽及5000次以上插拔次数。 
● 标配美国进口ICP振动传感器,100 mv/g灵敏度,更可选配更高灵敏度等级的传感器。


■ 质保 
一月包换、一年免费维修 、终身维修,维修期间提供免费代用机

● 可监测各个通道的棒图;
● 可进行轴心轨迹分析;
● 总值趋势,以观察变工况设备的总值波动曲线;
● 分析频带宽,计算能力强,允许从 DC 到 2400000 CPM ( 0 ~ 40KHz )的分析范围,仪器中可直接计算双通道的 3200 线的 FFT ,可满足精确分析复杂机器(如高速齿轮)的振动要求;
● 柔性的采集参数设置,高通滤波、低通滤波、采样长度、采样频率等参数可自由设置,满足各类机械设备状态数据采集的需要。


Max-Balancer触摸屏多功能现场动平衡仪基本参数:
操作系统:WINCE
存储容量:2G
液晶显示:3.5 '真彩液晶屏, 320 × 240 象素
触摸屏:全屏幕触摸操作
通讯:USB
电池:锂电池,工作时间 >8 小时
电子钮扣:DALLAS1990A 或无线射频
工作温度范围:(-10 ~ 50) ℃
湿度:95% RH 非冷凝

数据采集:
1/2个振动通道+ 1 个转速通道;
采集参数: 硬件积分处理(不加积分、一次积分、二次积分),可以采集加速度、速度、位移;
独立信号处理:各通道绝对独立的信号处理,确保各通道信号的独立性,杜绝通道间干扰;
硬件程控增益放大器:放大倍数 1 、 2 、 4 、 8 、 16 、 32 、 64 、 128 、 256 自动调节,有效地提高了信号的信噪比;
同时采保:硬件多通道同时采样保持,确保多通道振动信号的绝对同相位;
抗混滤波:硬件自动调节 ;
高速精密 AD:14 位、350K ;
动态范围:96dB 参数设置 ;
采样频率、高通滤波、低通滤波、采样长度可以任意设置;

频谱分析:
频谱种类:幅值谱、功率谱、相位谱、倒频谱等
谱线数:400、800、1600、3200
时域采样:1024、2048、4096、8192、16384
窗函数:汉宁、矩形等


机械设备故障分析:
根据现场的实际情况,通过多种分析方法,可以诊断:
设备各种转子类故障(基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳);
轴承类故障(轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油);
齿轮箱类故障(齿轮磨损、齿轮偏心、齿轮齿距误差过大)等各种机械故障。
对于流动轴承和齿轮系统,监测高频脉冲信号是最基本的要求,提供了专门的无量纲的指标检测,您可以以此迅速确认滚动轴承基齿轮系统是否存在故障,并确定故障程度。
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