涂料砂磨机广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革化工等行业的高效分散研磨，具有结构简单、起动平稳，送料无级调速 连续生产效率高，换色方便、清洗容易、操作简单等优点。 涂料砂磨机工作原理及分散作用砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧，即可得到均一而优良的品质，又可大量连续生产.
涂料砂磨机的工作原理：送料泵装在机体内，将物料从底阀送入筒体内，靠分散轴带动分散盘的旋转使研磨球体急剧运动，利用强力搅拌和加大球体的剪切力，使物料受到研磨介质的冲击和剪切，以达到乳化、分散、搓揉、研磨等功能。连续循环研磨细度可达5um以下
涂料砂磨机的特点：可根据用户要求，针对不同物料可将立式砂磨机内筒体及分散盘做成碳钢、不锈钢、衬聚氨酯等材料的产品，分散盘还可做成工程塑料材质。本机操作简单，连续生产效率高，换色方便，清洗容易。涂料砂磨机最新发展趋势砂磨机最新发展趋势：（1）研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中最难解决的难题之一。 传统砂磨机使用的缝隙环（很小的过流面积）及静态筛网很难分离小尺寸介质分离！所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃！
