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迪思曼金刚模压复合板 特点
(1) 耐高温：可承受温度180℃，电磁炉烧水 到100℃完全没问题；
(2) 抗冲击：力学性能强, 225g钢球冲击≤230次不开裂，
(3) 不变形：钢性强，80℃无热变形。
(4) 不开裂:尺寸稳定性好,热胀冷缩变化小,收缩率低,不故意损坏，永不开裂。
(5) 色泽稳定：颜色、颗粒分布均匀, 里外一致, 正反面一致, 无颗粒分层等现象，
(6) 环保节能：厚度降低,减少排放,符合绿色,低碳,循环经济的政策导向。虽然只有9MM厚，但各项性能是15MM厚的普通人造石的10倍.。并可降低运输成本。
（7）加工方法与普通人造是完全一样Bmc金刚模压复合板分析报告.docx
Bmc金刚模压复合板分析报告
目前人造石的传统制造工艺均为浇铸法，2002年日本企业发明了采用模压法生产人造石的先进技术。同现有工艺相比较，模压法生产的产品具有明显的性能优势：
首先、表面硬度高。由于在高温高压的条件下成型，使得制品表面巴氏硬度达到70以上，不仅光亮度极高、强度极高，而且耐磨度较浇铸法产品有了飞跃性提高，从而大大扩展了人造石的应用范围，使人造石产品能够进入工程石料的行业，并且能够生产厚度极薄而强度极好的制品；
第三、单位生产效率大幅度提高，单件制品的生产周期由原来的几小时下降到几分钟；第四、环保条件优越，从根本上杜绝了传统人工浇铸法的粉尘污染问题，彻底实现了清洁生产；
BMC人造石性能：
1、无缝拼接；2、阻燃，环保；3、耐高/低温（由200℃至零下50℃）；4、高强度、耐冲击（高于普通人造石5倍以上）；5、耐渗透，防腐蚀，高密度（1.8-2g/㎝3）；6、优良的生命周期（与铝、钢寿命相约）；7、能长久保持稳定的颜色和尺寸；8、15年品质保证。
