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莱州市鲁州化工机械有限公司根据真石漆的特点研制开发最新生产真石漆的专用设备，该设备具有以下特点：出入料方便、占地面积小、生产效率高，是生产真石漆的首选设备，此机构造合理，罐内有螺旋搅龙混合，外围有大型螺旋旋转，使物料能够均匀的混合搅拌，搅拌桨设有刮刀顺时转动，清理罐壁沾和物，使罐内不存在粘物料，耐腐蚀，经济适用，是生产真石漆最佳混合设备。?
真石漆设备工作原理：
真石漆设备是根据厚质涂料粘度大，搅拌时流动性差，高速搅拌又容易起泡，碎砂等工艺技术特性所设计研发的一种新型搅拌机，其集刮壁，混合于一体，运行时能将物料进行三维翻滚，从而使物料快速均匀进行混合，独特的搅拌螺带设计能够有效的清除死角及物料挂壁。
1、适用于真石漆，质感漆，多彩涂料等涂料的搅拌；
2、设备采用立式安装，搅拌形式为同心单、双轴的结构，使用性能稳定，搅拌效果一流，放料干净，易清洗，尤其节能，效益较高；
3、另可根据客户投资要求，真石漆搅拌机可选用不锈钢材质或普通碳钢材质（做防腐）制作。搅拌器的种类：
①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。 ⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
