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乳胶漆设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等
乳胶漆设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
乳胶漆设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。
乳胶漆设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化。
乳胶漆设备生产的乳胶漆特点：
1、涂膜干燥快，25°C的时候，30分钟内表面即可干燥，120分钟可完全干燥。?
2、保光保色性好。漆膜坚硬，表面平整，观感舒适。
3、使用后墙面不易吸附灰尘。
4、无火灾危险。因涂料以水为介质，所以无引起火灾的危险。?
5、施工、调制方便。可在新施工完的湿墙面上施工。?
6、安全无毒，而且不污染环境。在通风条件差房间施工，也不会给工人带来危害。
7、耐碱性好，涂于呈碱性的新抹灰的墙和天棚及混凝土墙面，不返粘，不容易变色
