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高剪切涂料设备生产过程通常采用四个步骤。
(1)预分散?将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。
(2)研磨分散?将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备静鑫充分分散，得到颜料色浆。
(3)调漆?向研磨的颜料色浆加入余下的积料，其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。
(4)净化包装?通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。 高剪切涂料设备配置清单 1 电控系统 电气控制系统 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 1套
2 吸料系统 真空泵 7.5KW（抽气量为6m3/分钟） 1台
真空缓冲罐 不锈钢 1台
液体吸入槽 不锈钢 2台
粉体吸入槽 不锈钢 2台
添加剂槽 不锈钢 4台
液体计量器 GPI 数显 2台
3 制浆系统 不锈钢分散罐 1000L（上下封头，带密封） 1台
不锈钢分散罐 1500L（上下封头，带密封） 1台
高速分散机 18.5KW 双分散盘 2台
高速分散机 30KW 双分散盘 1台
卧式砂磨机 30L 22KW 1台
篮式砂磨机 22KW 变频调速 双向吸料 1台
4 调漆系统 不锈钢调漆罐 1500L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 1台
不锈钢调漆罐 2000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 2台
不锈钢调漆罐 3000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 1台
低速搅拌机 7.5KW（行星摆线减速机85转/分） 3套
低速搅拌机 11KW（行星摆线减速机85转/分） 1套
5 出料过滤系统 空压机 7.5KW 1台
反冲式袋式过滤器 不锈钢 4台
6 灌装系统 灌装机 组合件 2套
7 管路系统 管路附件 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1套
8 操作平台 操作平台 （表面铺3mm厚铝合金花纹板，不锈钢栏杆） 1套
高剪切涂料设备特点：1.高剪切涂料设备采用全套密闭式生产过程， 挂壁式搅拌设备产生，无粉尘，无死角。
2.?占地小，操作简单，节省人力。
3.?罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料
4.?罐体容积可选配，并有每次生产1吨、2吨、3吨、5吨、10吨可供选择。
5.可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏，弹性拉毛涂料等。
