简述:焊锡条是电子行业生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡条有锡铅合金焊锡条、锑合金焊锡条、铋合金焊锡条、银合金焊锡条、铜合金焊锡条等等
有铅高温锡条作业温度多用于波峰焊和热浸焊,高温锡条工作温度为380℃-510℃,具有以下优点:
1、 优良润湿性,减少不良焊点出现;
2、 有害不纯物极少,能够提高扩散力,增强流动性;
3、 焊点较光亮;
4、 液面光亮,锡渣少;
5、 品质一致,焊锡效果稳定。
高温抗氧化焊锡条:千田牌高温抗氧化焊锡条是为焊锡炉温为400℃-500℃的电子厂家专门制造的产品,该锡条是在标准锡条基础上采用特殊配方精制而成,能有效增强高温抗氧化性能,主要供给含有漆包线的电子元器件(如变压器、电感、线圈、继电器、消磁线圈等)烫锡使用。
普通锡条:普通锡条在400℃以上温度工作时短时间内锡炉液面就会产生黄/色或褐色的氧化物,作业者每次烫锡前均需要刮锡面锡渣,烫锡后锡渣沾附在底板上,又需要人工刷除,这样作业性差,生产效率低又浪费焊锡。
千田牌高温抗氧化焊锡条, 具有如下优点:
1.在焊锡炉高温作业时液面光亮,不需要每次作业时刮焊面锡渣,作业性好,生产效率高从而产量增加;
2.元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣;
3.烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好;
4.锡渣少,可降低材料成本。
1、 优良润湿性,减少不良焊点出现;
2、 有害不纯物极少,能够提高扩散力,增强流动性;
3、 焊点较光亮;
4、 液面光亮,锡渣少;
5、 品质一致,焊锡效果稳定。
高温抗氧化焊锡条:千田牌高温抗氧化焊锡条是为焊锡炉温为400℃-500℃的电子厂家专门制造的产品,该锡条是在标准锡条基础上采用特殊配方精制而成,能有效增强高温抗氧化性能,主要供给含有漆包线的电子元器件(如变压器、电感、线圈、继电器、消磁线圈等)烫锡使用。
普通锡条:普通锡条在400℃以上温度工作时短时间内锡炉液面就会产生黄/色或褐色的氧化物,作业者每次烫锡前均需要刮锡面锡渣,烫锡后锡渣沾附在底板上,又需要人工刷除,这样作业性差,生产效率低又浪费焊锡。
千田牌高温抗氧化焊锡条, 具有如下优点:
1.在焊锡炉高温作业时液面光亮,不需要每次作业时刮焊面锡渣,作业性好,生产效率高从而产量增加;
2.元件易于上锡且底板几乎不沾附锡渣;
3.烫锡后管脚表面光亮、光滑、外观良好;
4.锡渣少,可降低材料成本。
熔点低于183℃之焊料,可提供不同的焊接工艺,提供不同之熔点的焊锡合金。
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高抗氧化焊锡条
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在300℃以下的焊接温度,液能焊料表面如镜面,湿润时间短,扩展率大于一般焊料。由于抗氧化的加入使焊点光亮,润色美观,适用于pcb的波峰焊和热浸焊。
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抗氧化高温焊锡条
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在450℃的高温条件下,焊料表面能长期保持银白色的镜面状态,出渣量仅为普通焊锡的 1/7左右,适用于波峰焊和热浸焊工艺,特别适用于各种变压器制造时自溶漆包线的搪锡。低渣量的效果,不但减少了不良焊点,节约成本开支,同时减少了锡焊的维修机 会。
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