塑胶抽粒废气污染物及其危害性 Ⅰ、主要污染物： 一白色胶烟； （二）刺激性胶味 Ⅱ、污染物的形成及危害性： l 胶烟：粉状或固状塑胶原料在高温作用下形成的烟雾状粉尘颗粒物，呈白色，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还有潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。 l 刺激性胶味：也是粉状或固状塑胶原料在高温作用下形成的，其特点为无色、具刺激性，肉眼无法观察到，极易随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用进入人体，对人体的呼吸系统、血液、心脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，浓度过高时还会对人们造成缺性窒息，直接伤害人们。
塑胶废气处理工程工艺： 现阶段针对有机废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。 l 隔离法：是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。优点：对漆雾治理效率高，无技术要求，操作简单。缺点：不能有效去除有机物。 l 燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。 优点：净化效率高，可达95%以上。缺点：需要大量热能，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。 l 吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。 优点：投资小，运行费用低，操作简单。缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，有二次污染。 l 冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。 优点：运行稳定，净化效率高。缺点：投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。 l 等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，最终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。 l 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。 优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。
我厂独家研发的造粒机废烟气处理系统
我厂新型环保排烟处理系统主要用于处理废旧塑料再生过程中产生地废气、废烟，大大的减少了再生颗粒生产过程的废气、废烟的排放，减少了异味的产生。这一技术是塑料造粒机走环保路线的一大跃进。它的出现必将推动塑料再生业的健康发展！
排烟处理系统主要运用喷淋、静电、吸附、过滤等技术相结合，使塑料回收造粒过程中的废气得到处理。具体的处理流程为：通过管道将造粒机主机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过水喷淋、静电场、活性碳吸附、高效过滤等过程，从根本上解决了废气和异味。
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