热熔胶反应釜应用于制胶行业,硅溶胶、UV光固胶(树脂)、白乳胶、建筑胶、108 801胶、乳液、腹膜胶、纸品胶、热熔胶、木工胶、黄胶、硅胶、树脂、鞋胶、胶水、喷胶、涂料、PU、助剂、印化浆等等,乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备,特别适用于各种精细化产品的混合反应与保温,是各种精细化工产品生产线中的必需设备。 热熔胶反应釜结构 1、传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器(釜体):根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄;材质一般为不锈钢(304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢)、碳钢(A3);
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等;采用有机热载体循环(导热油)或蒸汽、热水等方式加热;冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却;
4、搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等;
5、搅拌速度:搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择,一般来说,几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置:有机械密封、填料密封等;
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
热熔胶反应釜特点:
1、不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料入料时的冲击。
2、耐热性能好,工作温度范围广(-196—600℃),在较高温度下不会氧气起皮,可用于直接明火加热。
3、具有较高的耐磨腐蚀性能。
4、传热效果好,升温和降温速度快。
5、具有优良的加工性能,可按不同的工艺要求,制成各种不同形状结构的反应釜,还可以打磨抛光。