称为所谓的“1-2-4-5” 高效低氮燃烧一体化技术。是从优化炉内物料流态化状况、改善着火燃尽特性、保证或提高锅炉热效率和优化汽水风烟参数等四个方面入手,然后引申一步做出的精细化二次风布局与一次风优化方案,进而通过设备改造和科学的燃烧调整过程,产生CFB沿物料流程的温度均衡、还原区有效降氮与氧化区高效脱硫的有机结合、燃尽率保障的局部风煤比均匀、二次风射流立体穿透的分级供风和整体相对低氧燃烧过程的良好燃料适应性等五个方面的最终技术改造效果。循环流化床锅炉技术网(www.cfb1.cn)高效低氮燃烧技术。本CFB锅炉高效低氮燃烧一体化技术,着眼于通过燃烧优化,努力提高CFB锅炉无外来化学反应介质的深度降氮能力,充分发挥CFB的环保特点,立足于自主知识产权的先进自有技术,为国家的无“氨逃逸”深度降氮做出贡献。
设备本身的高效低氮燃烧技改方案,可以说是建立了可资利用的基础体系条件和运行优化平台;而由富有经验的CFB专业工程师所进行的燃烧优化调整,则是利用技改方案所构成的优良设施,充分体现De-NOx和高效燃烧的整体统一和NOx终极降氮效果。锅炉热效率的保证除了高效燃烧降低或保持了飞灰大渣可燃物含量以外,更显著的是因炉膛出口氧量的适度降低,而带来的排烟损失明显降低。
对于循环飞灰分离器后的汽、水、风、烟系统个别参数的异常偏差,如果经计算、试验和设计可以明确诊断的话,这些其他有关参数与设计值的出入也要在技改中充分考量。
本高效低氮燃烧一体化技术,对CFB锅炉大幅度炉内降氮有非常显著的贡献,可以保证绝大多数CFB锅炉55%以上的脱硝效率,能够实现很低的NOx排放,可以有效回避或极大减少SNCR技术的运用。