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佛山现货硅灰石,白度80以上,含铁低
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详细描述
(1)降低烧成温度:传统陶瓷原料主要为高岭土,属硅—铝体系,采用高温烧成(1250~1350℃),生成的结晶相主要为莫来石。引入硅灰石构成硅—铝—钙低共熔体系,主晶相为钙长石。硅灰石与高岭石就应生成钙长石的温度为900~1000℃,较高岭石生成莫来石的反应温度要低得多。
(2)缩短烧成周期:由于硅灰石粉体颗粒呈针状,在坯体干燥和烧成过程中,硅灰石针状晶体成为湿气逸失的通道,故干燥和烧成快,从而缩短烧成周期,提高工效。
(3)提高坯体和制品强度:硅灰石针状晶体在坯体中呈交织结构,硅灰石线膨胀系数小,烧成时体积收缩小,残余硅灰石的交织结构,提高了坯体和制品的机械强度,这对于制作高强度陶瓷时有用。
(4)降低吸湿膨胀:含硅灰石的陶瓷中可少加或不加碱金属化合物助熔剂,所烧成制品含碱量较低,故制品吸湿率低,可提高制品的耐久性。
(5)制作低介电绝缘陶瓷:硅灰石本身绝缘性好,介电损耗低,针状晶体,烧成陶瓷的吸湿率低,为制作高强度电绝缘瓷的理想材料。
(6)减少坯体和釉面缺陷:硅灰石本身不含挥发性气体,使坯体缺陷少,使釉面不产生针眼、凹坑。硅灰石的低膨胀性和易熔性,有利于制作低膨胀低温釉。
(7)制作高温高强陶瓷模具:石膏模具强度低,使用温度低,已不能满足大规模高产。本项目试制的粉体堆密度低于1,堆砌空隙度可达60%以上,是研制高温高强陶瓷模具的理想材料欢迎联系佛山市三水信邦贸易有限公司秦秋养索取佛山现货硅灰石80以上白度,低含铁硅灰石资料!