高剪切涂料设备生产过程的概述???
从本质上来讲,涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中,使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。
(1)预分散?将颜料在一定设备中先与部分漆料混合,以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆,同时利于后续研磨。
(2)研磨分散?将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备静鑫充分分散,得到颜料色浆。
(3)调漆?向研磨的颜料色浆加入余下的积料,其他助剂及溶剂,必要时进行调色,达到色漆质量要求。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。
(4)净化包装?通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒,包装制得成品涂料。
高剪切涂料设备配置清单
序号 系统名称 设备名称 规格 数量
1 电控系统 电气控制系统 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 1套
2 吸料系统 真空泵 7.5KW(抽气量为6m3/分钟) 1台
真空缓冲罐 不锈钢 1台
液体吸入槽 不锈钢 2台
粉体吸入槽 不锈钢 2台
添加剂槽 不锈钢 4台
液体计量器 GPI 数显 2台
3 制浆系统 不锈钢分散罐 1000L(上下封头,带密封) 1台
不锈钢分散罐 1500L(上下封头,带密封) 1台
高速分散机 18.5KW 双分散盘 2台
高速分散机 30KW 双分散盘 1台
卧式砂磨机 30L 22KW 1台
篮式砂磨机 22KW 变频调速 双向吸料 1台
4 调漆系统 不锈钢调漆罐 1500L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 1台
不锈钢调漆罐 2000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 2台
不锈钢调漆罐 3000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 1台
低速搅拌机 7.5KW(行星摆线减速机85转/分) 3套
低速搅拌机 11KW(行星摆线减速机85转/分) 1套
5 出料过滤系统 空压机 7.5KW 1台
反冲式袋式过滤器 不锈钢 4台
6 灌装系统 灌装机 组合件 2套
7 管路系统 管路附件 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1套
8 操作平台 操作平台 (表面铺3mm厚铝合金花纹板,不锈钢栏杆) 1套
高剪切涂料成套设备特点:1.高剪切涂料设备采用全套密闭式生产过程, 挂壁式搅拌设备产生,无粉尘,无死角。
2.占地小,操作简单,节省人力。
3.罐体采用底部真空吸料,吸进的粉料被水包住,无粉尘污染和堵塞问题,可连续吸料
4.罐体容积可选配,并有每次生产1吨、2吨、3吨、5吨、10吨可供选择。
5.可生产真石漆,质感漆,丙烯酸骨料,腻子膏,弹性拉毛涂料等。