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玻璃胶捏合机的工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机是将各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。 玻璃胶捏合机构造：主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、两端墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压系统来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，
电控系统有手动、自动电控系统，用户可以任意选择和要求，操作方便、安全可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。 玻璃胶捏合机日常的保养，具体事项如下：
1、传动系统：A三角带为易损件，三角带的松紧应适宜，伸长后，调整电机座即可。B圆柱齿轮减速机使用齿轮油，第一次保养为500工作小时，其余参考减速机使用说明书。 C捏合机传动齿轮应定期加入润滑脂。 D主机轴端轴承处应定期加入润滑脂。
2、液压系统：液压系统应定期更换油品，并注意油质是否变色，换油约每年更换一次。液压缸的保养注意是否漏油并保证活塞杆的清洁。
3、若为真空型：真空泵的保养请参照真空泵使用说明书，切忌无水运转，缓冲罐内应定期排水。
4、加热系统：蒸汽加热系统应定期检查各阀门管路，最重要的是安全阀的检查，避免搅拌缸夹套过载承压。导热油加热系统，严禁电热罐干烧，并注意检查家套内的导热油量，随着导热油的损耗，随时添加。
5、轴封部分：轴封采用四氟乙烯V型环或四氟盘根，或其两者的组合使用。日常检查轴封部位不可太松，应调整至略具压紧的状态，但不可强力太紧。轴封部位应每半年作一次大保养，拆下密封座，并用硅油清洁轴颈与密封座室，更换V型环或四氟盘根，应采用斜切口。
6、每班捏合结合，应清洗拌缸口，合好上盖。
