RBT-6000-ZLG液化气探测器,探测液化气浓度并报警

石油液化气泄漏如何监测？

        专业一点的用便携式的液化气检测仪，或者固定式的液化气报警器，可实现24小时在线实时监测。如果泄漏量大，液化气中的杂质（掺入的硫醇）味道会比较明显。
固定式液化气报警器如何保养和维护？
        定期对液化气报警器进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑，同时实践业已证明，可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。

RBT-6000-ZLG型液化气探测器主要特点：

· 测量准确

   传感器采用进口气体敏感元件，精度高，零点漂移小，抗中毒性能好。

· 防爆型设计

   可用于工厂条件的1、2区危险场合。

· 维修方便

   传感器采用数字化模组设计，现场更换时无需校零、标定。

· 声光报警（选配）

   可选择配接RAS-6000型防爆声光报警灯，实现现场声光报警。

· 防水设计

   专业的双腔体结构设计，适用于户外环境。

RBT-6000-ZLG型液化气探测器技术参数：

·电气

 供电电源：DC36V±15%

 最大功率：＜1W

 通讯方式：M-BUS 总线

 信号输出：一组无源常开信号

 连接线缆：RVS 2×2.5mm2

 准确度：±5%FS

 检测原理：催化燃烧式、电化学式、红外式、半导体式

 响应时间：催化燃烧式 T90＜30s

            电化学式   T90＜60s

            红外式     T90＜90s

            半导体式   T90＜60s

·认证

 天津：Exd II C T6 Gb

 公安部：消防产品合格评定中心

 应用标准：GB15322.1-2003，GB12358-2006

·环境

 IP等级：IP65

 工作温度：-40℃～70℃

 湿度范围：10%RH～95%RH

 压力范围：86Kpa～106Kpa

 存储温度：-25℃～55℃

可燃性气体检测仪注意事宜
一、从液化气检测仪原理分析故障的产生
1、半导体型气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定气体浓度。

        半导体气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件，它在工作状态时，遇到被测气体，半导体电阻下降，下降值与气体浓度有对应关系。
2、可燃性气体检测仪由检测和探测两部分组成，具有检测及探测功能。

        可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件，通电后铂丝温度上升至工作温度，空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路输出为零，当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，铂丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大，模数转换，通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。

        探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时，经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压，通过电压比较器，方波发生器输出一组方波信号，控制声，光探测电路，蜂鸣器发生连续声音，发光二极管闪亮，发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号，出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵；如果环境过分潮湿或设备进水，也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路，或线路电阻值发生变化，出现探测故障。
3、可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。

        日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪，散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。

4、催化型可燃性气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。

        当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，所以当遇到高温等因素时铂丝的温度发生变化，而铂丝的电阻率便发生变化,探测的数据也会发生变化。