详细说明
冷弯弯管工艺的特点
(1)由于采用油压机进行钢管压制时．需通过下压模的支撑，考虑到下压模自身的支撑宽度，为保证整根钢管全长的压制，必须把待压制的钢管接长，印在待压制铜管的两端分别对接一段临时钢管作为支撑铜管，待钢管压制成型后，再切割两端的临时接长段，从而保证压制钢管端部的光滑过渡。
(2)冷弯弯曲钢管是用专用的模具装在液压机上对钢管进行压制。
(3)冷弯弯曲铜管是用两台行车将钢管移动压制，逐步移动逐步压制。
(4)冷弯弯管过程中可通过调整上下压模和油缸行程对一根钢管进行不同弯曲半径的压制，或通过调整钢管的压制方向，对同一根铜管进行不同平面内的半径压制。
(5)由于油压机不受进料宽度的限制．如果发现弯曲度不够可以穆至需重弯部位进行重新压制直到合格，如果弯曲量过大可以翻身反向压制。
随着我国经济的持续发展，国家大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
