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不饱和树脂成套设备用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。全套设备由反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线（对稀釜）等组成，全套设备与物料接触部分均采用不锈钢制作。
主要部件示意图：1、反应锅 2、竖式分馏柱 3、竖式冷凝器 4、卧式冷凝器 5、贮水器
注：1、锅内可设置不锈钢盘管或夹套内设置不锈钢盘管；
2、如不用电热棒加热，也可用蒸汽加热或导热油循环加热。
不饱和树脂成套设备主要的优点：
1、反应釜吸取国外技术，取消外夹套，全采用内盘管加热，换热效果更好，避免国内树脂厂误操作釜容易抽瘪的通病；而且取消夹套后，能源大大节省。加热时因为盘管在釜内，盘管与物料百分百接触，换热效果很好，而且不会短流或串流。而夹套因制作时会与内筒有间隙，而且空间也大，其中油占有量约为65%。取消夹套后能源可节省50%以上；
2、稀释釜同样是这个问题；
3、分馏柱加大加长，而且在内增加再分布器，防止壁流；内装不锈钢鲍尔环，确保物料水蒸汽充分碰撞，达到分馏效果；
4、稀释釜稀释时，树脂进口处采用物料分布器，物料可以在很短时间内均匀分布，防止物料集中堆时冷却来不及结块；
5、稀释釜增加冷凝器，可最大限度减少苯乙烯的挥发，达到环保和节约能源的效果；
6、其他还有很多细点和优点，可具体电话或面谈...
一模一样的配方，甚至是一模一样的技术人员，为什么换了一个厂家，就做不出一模一样的产品？问题究竟出在哪里？ 其实，生产优质不饱和树脂的诀窍绝不单纯是一纸配方所能解决的，它涉及到方方面面，包括配方、材料、工艺、设备和管理等诸多方面，尤其是工艺与设备的差异，往往是同样配方不同结果的关键因素。不饱和树脂产品最大的特点就是它的差异性，这不仅表现在应用领域方面的差异性，同样也表现在树脂生产过程中的差异性。可以这样讲，在世界上如此之多的树脂厂中，几乎没有两个工厂的生产设备和工艺条件完全一模一样，总是或多或少有着不同的差异性。因此，不饱和树脂行业是一个非常典型的非标准化行业。也正是这种广泛存在的差异性，导致了同样的配方在不同工艺条件下，在不同设备状态中所生产出来的产品具有很大的差异性。而对设备结构的优化和对工艺过程的优化，则恰恰是国内绝大多数树脂生产企业的弱项。注重配方而不注重工艺的现象普遍存在。因此，我们可以这样讲，要想生产出优质的不饱和树脂产品，存在着两条并行但却相反的逻辑线。一条线是产品-配方-工艺-设备；一条线是设备-工艺-配方-产品。所以选择优质的设备生产商是很关键的
