涂料成套设备系统配置：
1 电气控制系统 包括电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等
2 吸料系统是由 真空泵 ，不锈钢真空缓冲罐 、液体吸入槽、粉体吸入槽 ，添加剂槽 、液体计量器。
3 制浆系统是由不锈钢分散罐 (上下封头，带密封)，高速分散机 (双分散盘) ，高剪切混合乳化机。
4 调漆系统是由不锈钢调漆罐 (上下封头，带密封，桨式搅拌)，低速搅拌机 (摆线减速机)。
5 出料过滤系统是由 空气压缩机，反冲式袋式过滤器
6 灌装系统 ：灌装机 组合件 1 套
7 管路系统 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1 套
8 操作平台
涂料成套设备特点：1.涂料成套设备采用全套密闭式生产过程， 挂壁式搅拌设备产生，无粉尘，无死角。
2. 占地小，操作简单，节省人力。
3. 罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料
4. 罐体容积可选配，并有每次生产1吨、2吨、3吨、5吨、10吨可供选择。5.可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏，弹性拉毛涂料等。
涂料施工操作方法
A.基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
B.刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C.局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
D.满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
E. 刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
F. 刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。
