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不饱和树脂反应釜是用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。该成套设备由反应釜、竖式分馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、贮水器、回流管、管线（对稀釜）等组成，全套设备与物料接触部分的采用不锈钢制作。树脂反应釜按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。反应釜内可设置不锈钢盘管或夹套内设置不锈钢盘管。
不饱和树脂反应釜结构形式：反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
不饱和树脂反应釜几种密封的使用条件：
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。
不饱和树脂反应釜主要的优点：
1、反应釜吸取国外技术，取消外夹套，全采用内盘管加热，换热效果更好，避免国内树脂厂误操作釜容易抽瘪的通病；而且取消夹套后，能源大大节省。加热时因为盘管在釜内，盘管与物料百分百接触，换热效果很好，而且不会短流或串流。而夹套因制作时会与内筒有间隙，而且空间也大，其中油占有量约为65%。取消夹套后能源可节省50%以上；
2、稀释釜同样是这个问题；
3、分馏柱加大加长，而且在内增加再分布器，防止壁流；内装不锈钢鲍尔环，确保物料水蒸汽充分碰撞，达到分馏效果；
4、稀释釜稀释时，树脂进口处采用物料分布器，物料可以在很短时间内均匀分布，防止物料集中堆时冷却来不及结块；
5、稀释釜增加冷凝器，可最大限度减少苯乙烯的挥发，达到环保和节约能源的效果；
