快速孔径千分尺
568 系列— ABSOLUTE 数显内径表
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产品详细说明:
?快速型为数字显示,利用杠杆操作的内径测量仪,能够简便快速地进行测量。
?钛涂层的量爪提供优质的耐用性和耐冲击性,并能让仪器测量到盲孔的底部。
?三爪接触测头保证可以获得高度可重复的测量数据。
?线性编码器能够避免超速误差。
GO/NO-GO 判断功能。
?双保持功能按钮,定位,保证优良的可操作性。
330o可旋转型显示屏装置,能够从任何角度读取数值。
?能测量盲孔底部。
添加可选接杆可测量深孔。
?数字输出端口可组入统计过程控制和网络化测量系统。
?接口输入工具可将测量数据转为键盘信号,然后直接输入现成的电子表格软件的单元
格,比如Excel。
?可更换测头的孔径千分尺可提供部分套装和全部套装选择。
规格
分辨率: 0.001mm
显示屏: LCD
反应速度: 无限
电池: SR44 (1 个), 938882
用于初步的操作检查 (标准附件)
电池寿命: 大约可连续使用5,000 小时
功能
GO/NO-GO 判断功能
GO/NO-GO 判断变焦
2 点预设
零点设置
保留数据, 错误报告
电池低电压警报
数据输出
功能锁
330o旋转显示屏
千分尺使用方法/千分尺的读书方法
1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次,其示值误差均不应超过要求。