烘干机就是根据产品质量加工生产环节的需要而出现的新产品。矿用烘干机考虑到环保节能等环节，所以在研发支出就立足降低污染、降低损耗，节约占地面积、提供生产率的角度着手，通过专业技术专家的多方研究策划而研究出来的新一代产品。可以根据建材行业的实际应用适当调整设备的大小尺寸，以满足对不同材料的加工需求。
矿用烘干机的特点：
简便设计，占地面积小
坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料
高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀
优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量
设备结构：
主要用于输送物料等介质，材质有不锈钢、碳钢等等。主要通过风机将加热的气体通入容器内，已达到烘干作用，主要应用理论为直流式热气烘干。
冷却段：高温的物体突然地冷却将使物料变性，冷却段主要目的是逐步冷却，主要体现为烘干机的长短。
下片段：将物料最终从出料口脱离设备。
通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。
具体过程如下：
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
产品特点：
干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
干燥时间短。
气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
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