(1)药剂添加前后的对比。药剂添加后,焦炉上氨水喷嘴未出现堵塞加剧的现象,且随着试验的进行,喷嘴堵塞有一定程度的改善。药剂添加前后,对氨水、焦油分离性能的影响具体表现在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水悬浮物的变化上。
表3 试验前后氨水及焦油指标对比
技术指标 试验前 试验后 变化
焦油水分,% 3.70 2.0 -46%
焦油粘度 2.43 2.13 -13%
氨水悬浮物,mg/L 113 78 -31%
(2)不同药剂浓度的对比。实验过程中,跟踪了不同药剂浓度下焦油水分及粘度的变化情况。在100ppm以下时,随着药剂浓度的提高,焦油水分及粘度改善较为显著,但浓度超过100ppm后,焦油水分及粘度则变化不大。
(3) 对焦炉循环氨水质量的影响。氨水质量的变化情况作为药剂对分离器性能影响的辅助指标进行跟踪。从试验情况看,循环氨水悬浮物含量总体下降了约31%,氨水焦油夹带及氨水的粘滞性均得到一定程度的改善。更重要的是焦油和氨水的质量波动大大减小,焦油水分标准差下降了44%,氨水悬浮物标准差下降了49%。
通过对添加药剂的一期循环氨水及未添加药剂的二期循环氨水的比较,200mL循环氨水在采用标准0.45um滤纸进行实验室抽滤试验的结果显示,一期的抽滤时间为2min55s,二期为30min47s,说明循环氨水的流动性得到较大程度改善。
3 结论
(1)辅助焦油氨水分离的化学破乳剂添加在氨水焦油分离系统是可行的,对焦油组成无显著影响。
(2)添加破乳剂/减粘结剂能够较大程度改善氨水和焦油的分离性能,对稳定焦油及氨水质量有益,可作为氨水焦油分离的一项补充技术。