选黄金设备|砂金矿选矿设备的安全选矿技术规程解析

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摘要：选黄金设备解析砂金矿选矿设备的安全选矿技术规程，黄金的提取有的来自砂金，有的来自脉金。70年代以来脉金产量保持在75%～85%，砂金占15%～25%。
　1.砂金矿常用的选矿方法：古代原生金矿床露出地表以后，由于机械和化学的风化作用，使得含金矿脉或者含金母岩逐渐破碎成为岩屑和金粒等。然后，在外力的搬运作用和分选作用下，使比重较大的矿物（例如金粒）沉积在山坡、河床、湖海滨岸的地方，形成一定的富集，其具有工业开采价值者，就称为砂金矿床。
　2.砂（沙）金矿选矿工艺主要包括选别前的准备作业和选别作业。准备作业主要由碎散和筛分两过程组成。碎散主要是将采出的矿砂中的矿粒和粘土质矿泥解离。筛分是筛除不含金的粗粒级。砂金常用的选矿设备有平面筛、圆筒筛、圆筒擦洗机等。砂金的选别主要采用重力选矿法，这是因为一方面砂金比重大（平均为17.50～18.0）粒度较粗（一般为0.074～2毫米）另一方面是因重力选矿法比较经济和简单。砂金重选设备一般采用各种类型的溜槽、跳汰机和摇床精选）
3.脉金矿选矿与铜矿精选流程:很显然，由于可浮性不同，各自所需要浮选机的选别条件也不同。如流程首先只加入少量捕收剂就可将易浮的金—铜矿物和黄铁矿颗粒选入混合精矿中。混合精矿分离浮选时，选矿设备需要适当加大抑制剂用量以便抑制黄铁矿，选出高品位金铜精矿。在难选金硫化物混合浮选时，应提高捕收剂的用量，以便使难浮的有用矿物颗粒得到充分回收。混合精矿进行分离浮选时，只需加入少量抑制剂即可。这时候该精矿中已没有易浮的黄铁矿颗粒。采用等可浮流程，所需设备稍多于流程和流程，但浮选指标高，药剂消耗省。
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