脱硫喷射器应用于气液传质过程，具有充分利用并流原理的优点。在脱硫系统中，脱硫液高速通过喷射器的喷嘴形成射流，此射流产生局部负压吸引空气，此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态，气液接触面大大增加，脱硫液则被快速有效地再生氧化，而形成的硫颗粒在再生槽内被浮选溢流出来，从而完成了脱硫液由富液向贫液的转化。
喷射再生器组成结构图见QQ：1079233093
再生器的几个问题
湿法脱硫系统中的再生氧化槽是脱硫系统的关键设备。该槽液面的过甚翻滚使硫泡沫难以正常形成的问题，既是较普遍遇到的问题，又是不易解决的问题。因此，如何能较好地解决此问题，就成了我们共同探讨、研究的话题。
泰州市海阳净化设备有限公司认为：该槽液面之所以翻滚过甚，不外乎以下几种原因所为：
1、喷射器尾管垂直向下喷出的液柱，由于尾管顶端距槽底板只有1m左右，使之液柱遇到槽底板后产生向上反弹力过大，致使槽液面的过激翻滚，把已经形成的硫泡沫又打压下去，因而难以形成硫泡沫层溢流出去，最终造成了塔阻力的逐渐上升。有厂家就遇到再生氧化槽使用不到五年，12mm厚的槽底板就已经穿洞漏液，结果排液后检查发现：槽底板的穿孔点竟是喷射器尾管向下射出的液柱冲刷所为。说明液柱冲刷力之大，遇到槽底板的阻挡后向上反弹力当然也就大到足以将液面搅的翻滚过甚就不足为奇了。
2、喷射器尾管顶端装有弯头，使喷出之液柱相互水平方向搅动后向上翻滚，喷口离液面又浅，所以，液面的过甚翻滚是难免的。
3、加压脱硫，溶解于富液中的气体从喷射器尾管喷出的液柱中闪蒸而出后，对向上反弹之液更是起到了推波逐浪之势，使再生槽液面之翻滚比常压脱硫再生槽液面的翻滚更为强烈，因而造成加压脱硫再生槽更难以有硫泡沫的形成，也更容堵搭。
4、使用的喷射器其设计、制造的质量甚差，气液比过小，从而也是促成再生氧化槽液面过甚翻滚不可小视的潜在原因之一。
那么有什么办法能减缓槽液面翻滚的过甚呢?我们认为可采用以下几点方法去解决。详情联系李先生13852612268
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