多年来从客户反馈回来的信息中得知，导致波纹补偿器发生失效的原因有：产品的设计占十分之一，生产厂家为利益偷工减料占到一半，安装不符合设备要求的占十分之二，剩下的原因则都是因为在运行管理中不恰当产生的。
我们分析得出造成波纹补偿器失效的原因大致有两种:一种是波纹补偿器的在管线试压中失效，另一种是运行期间也可能发生失效。
管线在试压时发生问题一般有三种可能：一种可能是由于管系临时支撑不当或管系固定支架设置不合理，导致支架破坏，波纹管补偿器过量变形失效；其次可能是波纹补偿器设计时所考虑的压力或位移安全富裕度不够，从而导致管线在试压时波纹补偿器发生失稳变形而失效;最后一种可能是波纹补偿器生产的质量有问题，现在有很多厂家为了降低成本，选择偷工减料，将双层改为单层，将法兰厚度变薄。
波纹补偿器在运行期间的失效主要是因为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，当然以腐蚀失效占的比较多。从腐蚀失效的波纹补偿器中我们分析得知，腐蚀失效一般分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂两种。
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