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可燃气体探测器系列采用高品质催化燃烧式气体传感器，寿命长，工作稳定，一致性好，环境适应范围宽，无需调试，采用挂片壁挂安装方式，安装简单，接线方便，广泛用于家庭、宾馆、公寓等存在可燃气体的场所进行安全监控。可以检测天然气、液化石油气，人工煤气。
当环境中可燃气体浓度达到设定阈值时，能发出声光报警信号。
当周围环境可燃气体浓度降到响应阈值以下时，处于报警状态的探测器将自动恢复到正常工作状态。
燃气泄漏报警器安装位置:
探测器应安装在气体易泄漏场所，具体位置应根据被检测气体相对于空气的比重决定。
当被检测气体比重大于空气比重时，探测器应安装在距离地面(30~60)cm处，且传感器部位向下。
当被检测气体比重小于空气比重时，探测器应安装在距离顶棚(30~60)cm处，且传感器部位向下。
为了正确使用探测器及防止探测器故障的发生，请不要安装在以下位置:
◆ 直接受蒸汽、油烟影响的地方;
◆ 给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方;
◆ 水汽、水滴多的地方(相对湿度:≥90%RH);
◆ 温度在-40℃以下或55℃以上的地方;
◆ 有强电磁场的地方。
工作过程
1电源灯:绿灯，通电后亮起，报警时熄灭。
报警灯:红灯，报警时亮起，停止报警时熄灭。
2接通电源，绿灯亮起或闪烁3分钟后，报警器开始正常工作。
3当所检测的气体达到报警点时，报警器开始报警，绿灯熄灭，报警灯亮起，蜂鸣器发出"B、B、B…"的报警声，当检测的气体的浓度下降到报警点以下时，报警器则停止报警。(一氧化碳报警有延时功能)
4若增加了手动检测功能，当按动按键时，绿灯熄灭，报警灯亮起， 蜂鸣器发出"B、B、B…"的报警声。 5若增加了联排气扇功能，当报警器报警时，已联接的排气扇开始启动，自动排除有害气体。
6.若增加了联机械手或电磁阀功能，当报警器报警时，已联接的机械手或电磁阀会自动关闭煤气阀，从而切断有害气源。
7.若增加了联网功能的，当报警器报警时，管理中心或控制中心同时收到常开常闭(NO、NC)信号。(对于增加了无线功能的，则报警主机将收到2-3秒的无线信号)
报警后可输出一对继电器无源触点信号(常开、常闭可跳线设置), 用于控制通风换气设备或为其它设备提供常开或常闭报警触点。
当环境中可燃气体浓度达到设定阈值时，能发 出声光报警信号, 可以输出继电器无源触点信号。
当周围环境可燃气体浓度降到响应阈值以下时，处于报警状态的探测器将自动恢复到正常工作状态。
报警处理
1、请立即打开门窗，关闭危害气源，不得开启或关闭任何电器开关。
2、立即向煤气管理部门报告，由专业人员进行检查处理。
3、经专业人员处理后，应对报警器做通风处理。
应急处理:
因燃气泄漏引起探测器报警并使用自动切断装置动作时，切勿开灯或打开任何电器开关;应立即打开窗户进行通风，等探测器红色报警指示灯熄灭后，查找确认燃气泄漏的原因(无法确认原因时应联络相关的燃气公司进行处理)，并进行排除。 确认探测器不再继续报警(燃气不再继续泄漏)，按动手动开关打开自动切断装置恢复燃气。 请勿随意触动家用煤气报警器的电源，以防探测器不能正常工作。
1.应用时的注意事项
燃气泄漏报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10-20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。 根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
2.燃气泄漏报警器安装的注意事项
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。
(2)报警器的安装高度一般应在160-170cm，以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下;反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
气体报警器常见的问题
气体报警器是一种常见的工业用安全仪器。是保证工业生产安全的重要保障。在工业生产中都少不了气体报警器的使用。同时在使用气体报警器的过程中也会经常出现一些使用问题。气体报警器出现的问题直接影响了生产的安全性。到底气体报警器都有哪些问题。气体报警器最常见的问题有以下几点。
1、可燃气体报警器无防水罩或防水罩损坏。在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。可燃气体报警器有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地气体报警器；也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入可燃气体探测器，极大影响可燃气体探测器寿命。
2、检查可燃气体报警器不到位。在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。
3、随意更改可燃气体探测器的位置。在生产装置改动的过程中，随意改动可燃气体探测器的位置，造成探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，未考虑可燃气体探测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成可燃气体探测器灵敏度降低。
4、对可燃气体报警器报警的错误认识。许多人认为：只要可燃气体探测器附近有油气泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。可燃气体报警器的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有油气就报警。
5、可燃气体报警控制器无对应的监测器分布图。
在使用过程中，可燃气体报警控制器操作柜上无检测器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应可燃气体探测器和释放源的位置。根据可燃气体探测器的有效检测距离，室内不得大于7.5m，室外不得大于15m，在许多危险装置区域的可燃气体探测器不止一个，每个探测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个检测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器应有检测器分布图。
6、测试可燃气体报警器方法不当。在测试可燃气体检测报警器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。
7、可燃气体报警器自身防爆设施损坏，并未引起足够重视。在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。了解了气体报警器的使用问题就可以针对于相应的问题做好防护工作。为企业生产安全提供保障。
