YPG1000液压平轨器厂家直销 YPG1000液压平轨器安全可靠
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一、液压平轨器适用范围:
YPG-1000型液压平轨器适用于铁路线路各型号钢轨接头处进行垂直方向校直,保证两根钢轨对接处的平直。适用于工务部门维修、大修及抢修作业,对没有拆下鱼尾板的弯曲钢轨接头和低陷的焊接接头沿垂直方向调平,来提高钢轨接头的寿命和质量。
YPG-1000型液压平轨器具有结构简单、操作方便、使用安全、质量可靠等特点,
基本结构:主要由1、手扳把2、柱塞泵 3、换向阀操纵手柄 4、换向阀 5、油箱 6、油缸 7、标尺 8、油缸顶头 9、塔形直梁 10、走行轮 11、吊钩 12、可调顶头 13、走行轮扳把、等组成。
二、YPG1000型液压平轨器技术参数:
1、额定平轨力:1000kN
2、平轨量:4mm/次
3、系统工作压力:52MPa
4、适用轨型:P60及以下
5、外廓尺寸:1200×300×660
6、空载效率:0.56mm/次
7、整机重量:190kg
三、YPG-1000型液压平轨器使用方法
1、用前检查
①油箱内油面高度需达到油窗的3/4。
②定位机构运动是否灵活、可靠。
③各种联接紧固件是否松动、液压油缸是否漏油。
2、操作步骤
①将整机放置在钢轨顶面上,先将走行轮扳把13上抬,使走行轮10压在钢轨顶面上,推行至待调直部位后,从钢轨底部插入吊钩11上的提轨塞铁,根据作业需要适当调整可调顶头12的位置。下压走行轮扳把,使可调顶头12顶住轨顶,同时将吊钩11调整在需要校直的钢轨部位。
②先扳动换向阀操纵手柄3至进油位置,然后将手扳把1插入油泵压套内,上下扳动手扳把使活塞杆(油缸顶头8)伸出产生推动力,通过钢轨接头处的吊钩,对钢轨施加校直力,完成钢轨校直。
③校直工作完毕后,扳动换向阀操纵手柄3至回油位置,上下扳动手扳把使活塞杆(油缸顶头8)收回,然后将走行轮扳把13向上抬起,使走行轮10落在钢轨上,可在钢轨上推行,到下一个作业点进行作业。
④通常平轨器一次作业即可完成对钢轨的平直调整,如果调整量较大一次未完成,可再重新循环作业一次。
四、YPG-1000型液压平轨器维护方法:
1、工作油液的选择应根据使用地区的气候条件而确定,夏季可选用40#机油,冬季选用20#机油。
2、注入机具中的机油应经过过滤处理,以保证机油的洁净,一般应在三个月更换一次,如果油箱油量过少,应随时补充。
3、工作油液太脏时,需要清洗油箱或整个液压系统。清洗时应注意,不用棉纱擦拭油箱及液压件配合面。
1、用前检查
①油箱内油面高度需达到油窗的3/4。
②定位机构运动是否灵活、可靠。
③各种联接紧固件是否松动、液压油缸是否漏油。
2、操作步骤
①将整机放置在钢轨顶面上,先将走行轮扳把13上抬,使走行轮10压在钢轨顶面上,推行至待调直部位后,从钢轨底部插入吊钩11上的提轨塞铁,根据作业需要适当调整可调顶头12的位置。下压走行轮扳把,使可调顶头12顶住轨顶,同时将吊钩11调整在需要校直的钢轨部位。
②先扳动换向阀操纵手柄3至进油位置,然后将手扳把1插入油泵压套内,上下扳动手扳把使活塞杆(油缸顶头8)伸出产生推动力,通过钢轨接头处的吊钩,对钢轨施加校直力,完成钢轨校直。
③校直工作完毕后,扳动换向阀操纵手柄3至回油位置,上下扳动手扳把使活塞杆(油缸顶头8)收回,然后将走行轮扳把13向上抬起,使走行轮10落在钢轨上,可在钢轨上推行,到下一个作业点进行作业。
④通常平轨器一次作业即可完成对钢轨的平直调整,如果调整量较大一次未完成,可再重新循环作业一次。
四、YPG-1000型液压平轨器维护方法:
1、工作油液的选择应根据使用地区的气候条件而确定,夏季可选用40#机油,冬季选用20#机油。
2、注入机具中的机油应经过过滤处理,以保证机油的洁净,一般应在三个月更换一次,如果油箱油量过少,应随时补充。
3、工作油液太脏时,需要清洗油箱或整个液压系统。清洗时应注意,不用棉纱擦拭油箱及液压件配合面。
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