进口气动薄膜调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和直通低流阻平衡型套筒阀组成。具有结构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈S流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体,液体,蒸汽等介质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
进口气动薄膜调节阀-结构特点:
1、进口气动薄膜调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。2、进口气动薄膜调节阀按作用模式可分:正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
3、进口气动薄膜调节阀采用了平衡型阀芯,不平衡力小,操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。
4、直通低流阻套筒阀阀芯采用了压力平衡式阀芯,(双密封面或单密封面)结构,阀芯为圆柱型,经过精密加工开出一定特性的窗孔,由套筒的内圆导向和顶导向,因而阀杆上不平衡力很小,操作稳定,性能好,是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合,由于阀芯有套筒的侧面导向,受涡流冲击所产生的振动被减弱,故具有噪音低,空化闪蒸作用小,使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。
5、通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值:等百分比(对数)性,直线性。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN20~300mm;适用流体温度有-60~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型,高温型和低温型。
进口气动薄膜调节阀-执行机构主要技术参数:
型 号 |
ZHA-22 ZHB-22 |
ZHA-23 ZHB-23 |
ZHB-34 ZHB-34 |
ZHA-45 ZHB-45 |
ZHA-56 ZHB-56 |
有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
弹簧范围KPa | 20~100(标准):40~200;80~240; 20~60; 60~100 | ||||
操作方式 | 普通型,带手动手轮操作型(侧装式,顶装式) |
进口气动薄膜调节阀-电-气阀门定位器:
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表,可用来提高阀门位置的线性度,克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等,从而保证阀门位置按调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系,实现正确定位.(有多种型号规格可选配)
本公司电-气阀门定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品)
进口气动薄膜调节阀-性能指标:
项目 | 指标值 | 项目 | 指标值 | ||||
基本误差% | 不带定位器 | ±5.0 |
始 终 点 偏 差 % |
气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 |
带定位器 | ±1.0 | 终点 | ±2.5 | ||||
回差% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||
终点 | ±1.0 | ||||||
带定位器 | ≤1.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ||
终点 | ±5.0 | ||||||
死区% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||
终点 | ±1.0 | ||||||
带定位器 | ≤0.4 | 允许泄漏量L/h | 1×10-3×阀额定容量 | ||||
额定行程偏差% | ±2.5 |
注:本产品执行GB/T4213-92国家标准。
进口气动薄膜调节阀-允许压差:MPa
开关 方式 |
执行 机构 型号 |
弹簧 范围 KPa |
气源 压力 KPa |
需 要 附 件 |
公称通径(阀座直径)mm | |||||||||
25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
气 关 |
ZHA-22 |
20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
3.00 6.4 6.4 |
|||||||||
ZHA-23 |
20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
2.25 6.4 6.4 |
1.95 6.4 6.4 |
|||||||||
ZHA-34 |
20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
2.36 6.4 6.4 |
2.04 6.4 6.4 |
1.67 6.4 6.4 |
||||||||
ZHA-45 |
20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
1.41 6.4 6.4 |
1.14 6.4 6.4 |
|||||||||
气 开 |
ZHA-22 |
20~100 40~200 80~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.5 4.5 6.4 |
|||||||||
ZHA-23 |
20~100 40~200 80~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.13 3.38 6.40 |
0.98 2.93 6.4 |
|||||||||
ZHA-34 |
20~100 40~200 80~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.18 3.54 6.4 |
1.02 3.06 6.4 |
0.84 2.51 5.85 |
||||||||
ZHA-45 |
20~100 40~200 80~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
0.71 2.12 4.94 |
0.57 1.71 4.00 |
2)允许压差为阀关闭P2=0状态下,P的最大值;
3)如果允许压差不清楚或最大工作压差超出列表范围请与我们联系。
进口气动薄膜调节阀-主要零件材料及适用温度,介质:
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 |
阀体,阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) |
阀芯,阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯,柔性石墨,不锈钢波纹管 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯 ,不锈钢垫片,金属石墨缠绕垫片 | |||
上下膜盖 | A3钢板冲压 | |||
波纺膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
推杆,衬套 | 2Cr13 | |||
轴套 | 聚氨酯(用于反作用) | |||
适用 工况 |
适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
高温型 | -30~+450℃ | -40~+550℃ | -40~+550℃ | |
低温型 | -40~-60℃, -60~-100℃ |
进口气动薄膜调节阀-流量特性示图:
进口气动薄膜调节阀-主要技术参数:
公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
阀座直径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 系数Kv |
直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
额定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||
薄膜有效面积Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | |||||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~100,40~200,80~240 段幅:20~60,60~100 | |||||||||||||
电信号 | 4~20mA DC或0~10mA DC | |||||||||||||
作用模式 | 气开式(K)型,气关式(B)型 | |||||||||||||
流量特性 | 直线,等百分比,快开性 | |||||||||||||
允许泄漏量(L/h) | 硬密封:1×10-3×阀额定容量 | |||||||||||||
固有可调比R | 50:1 | |||||||||||||
气源接头 | M16×1.5 | |||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
产品应用规范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 结构长度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法兰连接:JB/T79-94 GB/T9113
符合:IEC60534标准
进口气动薄膜调节阀-外形尺寸:
公通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | |
PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | ||
PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 | ||
H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | |
H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | |
H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | |
H(mm)≈ | 常温型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 | |
高温型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 | ||
低温型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 | ||||
ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 |
进口气动薄膜调节阀-典型安装应用案例:
进口气动薄膜调节阀-订货须知:
⒈进口气动薄膜调节阀valve产品型号与名称
⒉进口气动薄膜调节阀valve公称通径DN
⒊进口气动薄膜调节阀valve连接形式
⒋进口气动薄膜调节阀valve公称压力和压差
⒌进口气动薄膜调节阀valve额定流量系数KV
⒍进口气动薄膜调节阀valve流量特性
⒎进口气动薄膜调节阀valve适用温度
⒏进口气动薄膜调节阀valve阀体和阀内组件材料
⒐进口气动薄膜调节阀valve电源电压和控制信号
⒑进口气动薄膜调节阀valve是否带附件以便为您正确选型。
进口气动薄膜调节阀的安装注意事项:
气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式,选型需根据信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置时对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小,则选用气开阀,反之选用气闭阀。
进口气动套筒调节阀安装时应该特别注意以下几点:
(1)进口气动薄膜调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑。
(2)当选定气动薄膜调节阀的公称通径与工艺管径不同时,应加装异径接头进行连接。
(3)安装场地应有较好的环境条件,环境温度应在-25~+55℃。
(4)尽量避免安装在有振源的场合,否则应采取必要的防振加固措施。
(5)安装时,必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。
(6)安装前,需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后,应使阀芯处于最大开度,并对管道和气动薄膜调节阀再次进行清洗,以防杂物卡住和损伤节流件.
(7)进口气动薄膜调节阀应安装在便于维护、修理的位置。
(8)阀前直管段应尽可能长。
(9)出口配管应用3~5倍管道直径的直管段。
(10)为了确保气动薄膜调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故,一般都需要安装旁路和旁路阀。旁路阀不能安装在气动套筒调节阀的正上方,以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏至气动薄膜调节阀上。气动薄膜调节阀前、后需安装截止阀,对于高温、高压、易冻、黏稠介质,还要安装导淋阀。