供应KD20高韧性冲压钨钢板 KD20硬质合金化学成分

供应KD20高韧性冲压钨钢板 KD20钨钢特性 KD20硬质合金化学成分

供应KD20高韧性冲压钨钢板 KD20钨钢特性 KD20硬质合金化学成分

KD20钨钢

硬度:91.5

抗折力:2990

引伸力:580

压缩强度:5400

耐冲击强度:29

碳化物

碳化钨(WC)

碳化钛(TiC)

碳化钽(TaC)

碳化铌(NbC)

性能

具有较好的韧性和相适的耐磨性，主要用于线材，棒材加工用的拉制模。同时也适合铸铁，有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，精刨精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔及制作木工刀具等

用途

具有良好的韧性和耐磨性,用线材和管拉模零件冲压凹模，电机定转子，EI钢片，LED线架冲压．

特点

1、模具寿命的延长（疲劳强度高，不容易产生应力集中）

2、寿命稳定性好（裂纹的发生及扩展时间延迟）

3、粘附，啃伤大幅度减少（润滑剂产生的腐蚀极其轻微）

4、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良（抗电加工腐蚀能力强）

牌号对照

S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、

H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C

YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25YG28 YT5 YT14

YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20

Z30 CD650 CD636 CD337 CD750

加工注意事项

钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就钨钢加工注意事项引起高度重视，具体注意事项如下：[1]

切断、研磨

1、  钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。

放电、线切割

1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、  钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
3、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。

熔接

1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、 当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。

HIT处理

1、  在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
2、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
牢记上述钨钢加工注意事项会给您省却许多意外安全事故。

微粒子合金
被众多大型半导体企业应用于导线架的模压。

用途：	电子部件用模具→实现了精度稳定,超长寿命。
特长：	高强度,高硬度（使用微粒碳化钨）,具有优良的耐磨性和耐剥落性,加工对象的板厚的公差范围大。

耐剥落性比较
（轮廓磨削试验：＃400砂轮,0.02mm切入×3次）

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KD20钨钢

硬度:91.5

抗折力:2990

引伸力:580

压缩强度:5400

耐冲击强度:29

碳化物

碳化钨(WC)

碳化钛(TiC)

碳化钽(TaC)

碳化铌(NbC)

性能

具有较好的韧性和相适的耐磨性，主要用于线材，棒材加工用的拉制模。同时也适合铸铁，有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，精刨精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔及制作木工刀具等

用途

具有良好的韧性和耐磨性,用线材和管拉模零件冲压凹模，电机定转子，EI钢片，LED线架冲压．

特点

1、模具寿命的延长（疲劳强度高，不容易产生应力集中）

2、寿命稳定性好（裂纹的发生及扩展时间延迟）

3、粘附，啃伤大幅度减少（润滑剂产生的腐蚀极其轻微）

4、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良（抗电加工腐蚀能力强）

牌号对照

S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、

H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C

YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YG15 YG20 YG25YG28 YT5 YT14

YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20

Z30 CD650 CD636 CD337 CD750

加工注意事项

钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就钨钢加工注意事项引起高度重视，具体注意事项如下：[1]

切断、研磨

1、  钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。

放电、线切割

1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、  钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
3、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。

熔接

1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、 当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。

HIT处理

1、  在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
2、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
牢记上述钨钢加工注意事项会给您省却许多意外安全事故。

微粒子合金
被众多大型半导体企业应用于导线架的模压。

用途：	电子部件用模具→实现了精度稳定,超长寿命。
特长：	高强度,高硬度（使用微粒碳化钨）,具有优良的耐磨性和耐剥落性,加工对象的板厚的公差范围大。

耐剥落性比较
（轮廓磨削试验：＃400砂轮,0.02mm切入×3次）