宝钢镀铝锌板卷DC51D+AZ DC52D+AZ

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3 术语和定义 
3.1热镀铝锌合金镀层 hot-dip aluminum-zinc alloy coating
连续热镀铝锌生产线生产的、由铝锌合金组成的镀层，镀层中铝的质量百分数约为55％，硅的质量百分数约为1.6％，其余成分为锌。
3.2拉伸应变痕 stretcher strain marks
冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。
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4 分类和代号 
4.1 钢板及钢带按用途分类应符合表1的规定。
表 1

4.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2

4.3 镀层重量的表示方法示例如下：
钢板：上表面镀层重量/下表面镀层重量，例如：50/50，单位为g/m2。
钢带：外表面镀层重量/内表面镀层重量，例如：60/60，单位为g/m2。
4.4 镀层种类、表面结构、表面处理的分类和代号应符合表3的规定。
表 3

5 订货所需信息 
5.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 尺寸及其精度(包括厚度、宽度、长度、钢带内径等)；
e) 不平度精度；
f) 镀层重量；
g) 表面处理；
h) 表面质量；
i) 重量；
j) 包装方式；
k) 其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量级别、表面结构、表面处理及包装方式，则以尺寸为普通精度、不平度为普通精度、表面质量级别为FB、表面处理为耐指纹，并按供方提供的包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 
6.1 钢板及钢带的公称尺寸应符合表4的规定。
表4 mm

6.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。
6.3 钢板及钢带的尺寸允许偏差应符合附录A（规范性附录）的规定。
6.4 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货；理论重量计算方法应符合附录B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。

 技术要求 
7.1 化学成分
7.1.1 钢的化学成分应符合表5的规定。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表 5

7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
通常情况下，钢板及钢带经热镀(退火)或热镀(退火)加平整后交货。
7.4 力学性能
7.4.1 钢板及钢带的力学性能应符合表6和表7的规定。除非另行规定，拉伸试样为带镀层试样。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。
7.4.3 对于表6中牌号为DC51D+AZ和DC52D+AZ的钢板及钢带，应保证在制造后1个月内，其力学性能符合表6的规定。对于表6中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，其力学性能符合表6的规定。
7.4.4 对表7中规定牌号的钢板及钢带，其力学性能的时效不作规定。
7.5 拉伸应变痕
7.5.1 拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为FC的钢板及钢带。
7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表6中牌号为DC51D+AZ和DC52D+AZ的钢板及钢带；对于表6中其他牌号的钢板及钢带，应保证其在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.3 拉伸应变痕的要求不适用于表7中规定牌号的钢板及钢带。
7.6 镀层粘附性
镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。