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圆柱木模板介绍
1.圆柱木模板由两片或者多片弧形模板拼装而成，每间隔300毫米安装一个30*2.3毫米的固定卡带。
2.圆柱木模板高度可以根据需要灵活切割拼装，上下插接拼装同时固定同型号卡带。
3.与横梁、墙体等议题浇筑混凝土时，可以根据需要用木工锯灵活切割拼装、根据与墙体横梁的尺寸添加木方、卡带紧固。
4.固定带使用国家标准Q235级钢板，有自动电焊机、自动折弯机一次定型加工完成、紧固螺栓使用国家标准的8.8级钢螺栓。
产品优点：1.本产品两侧使用公司专利技术U型槽技术，有效解决施工时的跑浆难题。
2.与传统的钢模板相比，重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少。极大的提高支模工作效率。
3.圆模板具有胶合力强，重量轻，抗膨胀压力强度大，防水性号的特点；而木模板具有良好的透气性。
圆柱模板的施工方法
1.对木制圆模板进行保护。
钢带安装好以后为了对圆模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对清水圆模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。
2.对清水圆模板进行混凝土浇注。
圆柱木模板浇灌混凝土小直径的七米高度以内可以一次性浇灌，七米以上高度建议分两次浇灌，大直径的建议3米进行一次浇注，第一次浇灌后120分钟即可进行第二次浇灌。
3.木圆柱模板拆模流程。
拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时圆模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。
4.3米以上木制圆模板要错位安装。
安装圆模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
5.固定钢带要求水平捆扎。
水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为22cm。（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在清水圆模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。
6.安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。
木制圆模板合拢加固后，圆模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。
7.木制圆模板上下接口位置加固：
由于清水圆模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
圆模板施工优势
圆模板应用于施 工中的四大突出优点
优点一：轻
木制建筑圆模板由优质桦杨木做原料，其特点是重量轻于一般杨木，而且强度大、韧性好。
例如：直径一米的木制圆模板，高度三米（两片半圆柱）其重量一般在40-45公斤左右，一般2-3个工人就可以操作安装，而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了，必须使用大型机械设备来安装。
优点二：快
由于木制建筑圆模板重量轻，由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸，不占用塔吊设备，一组（2-3人）工人八个小时便可以安装10-16棵。 若几组工人同时操作，便可以当天安装好模板，当天就可以浇灌混凝土，第二天一早就可以拆模，继续安装支模、浇灌混凝土。为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。
优点三：好
由于圆模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少。 而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性，内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性，打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他产品，属于清水模板。
优点四：省
首先木制圆模板价格优于钢模板，一般是钢模板价格的三分一左右，从源头上为建筑商节省了不少成本。 其次由于木制圆柱模板施工方便快捷，不需要塔吊设备，可以批量化操作，无形中为工程建设缩短了工期，工期的缩短为施工方省去不少的费用，同时又有更多的时间建设更多的项目。 再者木制圆模板质量安全有保障，操作简单，容易保存，使用中尽可以做到省心省力。
