1.操作人员：

　　本岗位操作定额为2人，1人掌握喷砂枪进行喷移工作，

　　2.原料规栘及处理：

　　(1)喷砂之原料为坚硬的海砂，颗粒为1—2毫米，但最大不能超过3毫米。

　　(2)原料矽用筛孔土一3毫米的两种筛子处理;把小于1毫米的细粉，及大于3毫米的颗粒分开去掉。

　　(3)路过所得之颗粒土一3毫米的海砂S100气C的温膏F烘烤贸水分全部去掉为止(夏季时可在阳光下干燥)。

　　(4)砂子用完后，必须用土毫米筛孔处理，干燥后，继续应用，这样可以用3—4次。

　　(5)如果海秒买不到，可以用河矽加工，但打矽速度慢，矽的使用效率低。

　　3.打砂前工作准备

　　(1)检查喷矽机内一、二层活塞及出秽活塞是否灵活，如被砂堵住，应及时处理。

　　(2)加工好的砂子，由喷桫机上口，用鉄斗加入喷砂机内，备喷砂用。

　　(3)检查空气压缩机及马达起动开关，是否缺油。

　　(4)打开空气压缩机锾气阀，洽却罐、进水阀及冷却槽的进水阀，使设备内充满冶水。

　　(5)打砂制件的表面与地平面放威钿。角，避免砂子皮击到操作者身上。

　　4.开车

　　(1)先起动闸，待空气压缩机运留正常后再开冠转闸。

　　(2)进行喷矽操作前，必须戴好防砂帽、手套、眼铙、口罩、胶衔畦等防护用具。

　　(3)待空气升到4公斤/平方厘米压力后与打砂者联系，开啧砂机进气阴，值表压升高到3公斤/平方厘举。

　　(4)开放喷砂活塞并适当调整使砂的喷量合适，并保持旷矽机内的压力为2.5公斤/平方厘米。

　　(5)秒枪口与设备表面之Dg距离，保持6痉米左右，这榉打銹速度快。

　　(6).进行啧矽操作时要经常注意，出秽、活塞和喷砂嘴，如矽手流量小，气量大，在这时要关小出气阀和开大出砂活塞;如气量小，砂子流量大，要关小出砂活塞，开大出气阀。

　　(7)空气压缩机茏转时不能超过5公斤/平方厘米，用废气阀调节之。

　　5.不正常的处理

　　(1)如果喷秒口不出砂时，立郎关闭进气阀，同时开放废气管使压力为零，IU后把喷砂嘴拆开，将堵塞的矽于通出，把胆管内的砂子倒出，再按前相同操作喷砂。

　　(2)如修理时间超过20分炉，应停止空气压缩机。

　　(3)如果出气不出矽：

　　①把出矽活塞开大，如砂子仍不出时，贾把出气阀关小，，还不出矽时，则立即关闭，使压力为零。

　　②俭查喷砂嘴、出砂活塞及胶皮管路等是否堵塞。

　　⑧检查喷彤书：内是否守足够的量。

　　6.喷砂时突然停电或机械发生故障的处埋

　　(1)立即关电门。

　　(2)把喷砂机内的盎气全部放出。

　　(3)贮气罐内空气放出。

　　(4)进行检查。7.技术安全

　　(1)进行喷砂操作时，除二名操作人员可出入，其他人不得入内。

　　(2)空气贮气罐内压力不得超过5公斤/平方厘米，安全阀调整到5公斤/平方厘米，除组长外其他人不得调整。

　　(3)马达温度不得超过50度。

　　(4)出砂胶管每使用3个月后，即使泵一次，接头处不准乱拆卸。

　　(5)喷砂前必须戴好防护用具，勿口罩、手套、眼镜、防护帽、长统胶皮鞋等防护用具。

　　(6)冬季每次喷砂后，必须把空气压缩机冶却槽内的水全都放出，防止设备冻裂。

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北京自动喷砂机的工作原理
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
吸入式

1．一般组成
喷砂机
喷砂机
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
压入式

对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
液体式

液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
冷冻喷砂机，全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社发明改良　该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。
特点

1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保：机器耗能极低，且排出气体为空气原有组分氮气。
原理

橡塑合金材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态，而从相态的角度而言，材料也只是力学状态的变化，当材料处于低温条件下时状态发生改变，当回复到常温条件下时，各项性能将会恢复。
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生：
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。
结构组成

1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系统
OBD系统：经权威部门检测，未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到国家环保要求，而附加OBD系统除尘后，能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流进入设备内部，可以确保设备长时间稳定运转，从而延长设备使用寿命。
优势

1、高效率：一台冷冻喷砂机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的喷砂量。
2、低成本：使用冷冻喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。
3、高品质：冷冻喷砂机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。
4、环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染。
应用

低温式应用领域及范围
适用制品材料：各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。
适用制品行业：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业。
种类

目前国际上最流行的冷冻喷砂机为立式弹丸喷射式冷冻喷砂机，其他还有卧式滚珠式冷冻喷砂机，但属于淘汰型号，并逐步被立式弹丸喷射式冷冻喷砂机所代替。
立式冷冻喷砂机的正规品牌有：
NISSAKI，极射等。其中只有极射是经昭和炭酸株式会社授权的品牌。