喷砂装饰是利用压缩空气、蒸气、水或真空将石英砂或金刚砂等通过喷嘴后所形成的高速喷射流定向喷射到玻璃制品的表面，使其表面的组织不断受到砂粒的冲击破坏，由此变成不透明的毛面。喷砂装饰图案是将由金属薄片或其它材料制成的带有弹性的镂空底版复贴于玻璃制品表面，通过喷砂处理而得到的。镂空底版不同，所获得的花色图案也不同。玻璃器皿的喷砂装饰主要采用小型真空喷砂机或小型气压喷砂机。这两种机器的差异在于，前者利用真空产生高速喷射流，而后者则利用压缩空气产生喷射流。

　　砂粒经过分离、筛选、清理处理后，司重新使用。每幅图案喷砂时间大约为1—2s，结束时，松开踏板，阀门关闭，真空度下降，手工转动制品，在另一部位继续喷砂处理。制品设计几幅图案，可喷砂几次，随时可更换底版花样。通过工作室两侧观察窗可以清楚地看到工作室内喷射流的工作状况，根据情况可随时调整。装饰完毕的制品通过流水线的控制器自动包装。镂空底板可由纸、橡胶、金属等制成。纸板适宜装饰精巧别致的花纹;橡胶底版适宜装饰小尺寸制品，但便适合装饰大型制品、平板玻璃等。金属底版(常用铅皮、锌皮制成)适用于各类制品。由于其柔软性好，雕刻花样容易，包裹制品弹性好，使用寿命长，而被广泛应用。金属底版的厚度一般为o.5—2mm。除此之外，还可在玻璃制品上涂以甘油、白垩为主的保护涂层。干燥后，在涂层上雕刻图样，即成为涂层底板。

　　制品涂层前要用热水清洗，然后擦干。小型制品采用浸渍法涂层，大型制品采用淋浇法涂层，干燥一昼夜后，便可进行花样制作，常用的复制花样的工具是硬芯铅笔、圆珠笔或特制木杆大头针。实践证明，使用粘合保护涂层进行喷砂处理，制品装饰质量较高。喷砂装饰的效果取决于气流速度、空气压力、砂粒尺寸大小和硬度、玻璃制品本身的性质。一般情况下，气流速度大，生产效率高，细砂粒使制品形成微细组织，所得花纹精致细巧。粗砂粒侵蚀表面程度大，所得花纹粗糙。铅质玻璃硬度低，易于喷雕;高硅质玻璃硬度大，难以喷雕。

　　另外，喷雕的深度也是喷砂器皿艺术效果的一个不可忽视的因素，不同的深度，会使人产生不同层次的立体多色彩感，为此研制出一种口径为1.5、2、3、3.5mm的带色喷枪，使用时悬挂在工作室，喷射面积和距离可以自动调节，制品可在三维方向上移动，以使喷射效果达到最佳，这样的产品会使人产生不同层次的立体色彩感。此时的空气压力一般为o.3一o.4MPa。近年来又兴起的一种装饰方法是在已完成毛面加工(喷砂、化学蒙砂)的玻璃器皿上，再用透明玻璃釉印刷装饰性花纹图案，然后在550—600~C温度下烘烧，釉料即被熔融而烧附在玻璃制品上，其效果犹如玻璃毛蚀刻加工时所留下的透明花纹一样，花纹边沿十分清晰。或者采用乳浊度类似毛面玻璃的釉料在透明玻璃制品上进行丝网印花，然后送入烤花窑中在580—600~C下烘蜂，得到的光滑均匀的釉面，其乳浊度与毛面玻璃极相似。

　　前者所用透明釉的成分范围为：SiO：10%一30%，Pb040%一60%，B20;10%一20%，A120~o一10%。此法的优点是花纹清晰、工艺简单、污染少、成本低，适合于大批量连续化生产。后者所用半透明釉的配方为：石英粉21.44%，红丹42.87%，硼酸14.45%，锌白1.40%，碳酸钠3.26%，硝酸钠4.66%，氢氧化铝o.77%，萤石粉1.449《，钛白粉3.73%，食盐o.47%，碳酸镁2.80%，氧化锆2.80%。此法的优点是表面光滑、不易沾污、手感舒适，特别适合于日用玻璃器皿的仿毛面装饰。

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喷砂机使用前和使用中的注意事项

1）喷砂主机顶分气罐球阀需为打开状态；冷冻干燥机、气路三级过滤器、储气罐的排油水球阀需为关闭状态；

2） 除尘器马达旋向应与标识一致；

3） 使用过程中如发现分气罐接口有漏气现象，请将储气罐排气端球阀关闭，开启风机，然后开启喷砂开关，待听不到喷气声音，关闭上述开关，再将分气罐接口处1.5寸过滤器拆下，重新在丝口上缠绕生胶带后将过滤器装上并旋紧，开通储气罐排气端球阀，待检查接口处不漏气方可；

5）在主机舱前后门下方均设有接砂槽，当门被打开时，门口处积砂会掉落在接砂槽内，而在清理其内积砂时，可采用用小刷子（油漆刷子即可）将槽内的砂粒扫到机舱壁小孔处落回机舱循环使用；

6）应经常检查门控极限开关及各个管路连接处，使之经常处于良好状态。

7）应定期检查（每使用70小时检查一次）喷枪的喷咀、气咀护套磨损情况，如有磨损请按喷枪使用维护要求处理；砂管、回砂管、抽尘管，需经常检查保证其处于良好状态。以上管道及气咀护套可在每使用一段时间后旋转90度，以增加使用时间。

8）不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入机舱内，以免损坏或堵塞喷咀及管路。

9）需定期将喷砂舱内、输送架的过滤筛板上的杂物清理掉。

10）需定期将集砂斗过滤网上的杂物清理掉。

11）在使用过程中如发现工装夹具有破损影响到喷砂质量时，请立即检查损坏原因并及时更换新的。

12）除尘箱需根据除尘要求及使用实际情况，在使用2-4小时，必须停机

（风机需关闭）反吹几次，以保证滤筒的透气性良好，且每天使用后或每天使用前必须将集尘斗车中的积灰道掉（一般根据环保要求先用袋装好，定期统一按环保要求清理）。滤筒需在使用300小时左右进行清洗（水洗后风干）。

13）在喷砂过程中，如发生异常工作状态，应立即按下“急停开关”或“电源开关”，本机立即自动停止运行，等检查无误后关上工作室门，重新启动操作按钮，喷砂工作重新开始。

14） 除尘箱相连接管路设有调节风门，调节手柄在管路上端，其与管路垂直时为关闭状态，此时风量最小；其顺着管路方向时为开启状态，此时风量最大。

15） 本机最佳使用砂料为60#—180#。

16） 请在使用过程中经常检查除尘箱门、分离器加砂门处是否密封良好，如有漏气，请及时关机重新将其密封，以避免灰尘的泄露。

17） 电控箱在整机使用过程中需处于关闭状态，如需调整，请调整后请关闭电控箱门，且勿随便窜接箱内线路喷砂机，喷砂机的使用注意事项且勿随便设定变频器频率参数以外的其他参数。

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湿式喷砂机相比传统干式喷砂机优势盘点

箱式液体喷砂机，在对机械零部件进行喷砂后，可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度，如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果。液体喷砂是物体表面抛光、光饰最理想的方法之一。

液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序； 液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面； 液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效； 液体喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。 液体喷砂机采用虹吸式喷砂，利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面，达到喷砂加工。

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