为了保持喷砂过程连续循环，使受喷面喷砂均匀，喷砂机除了应具有送进和加速喷砂的功能外，还需配备多种辅助装置。首先是喷砂循环系统，包括喷砂的回收和分选，并能及时间机内添加合格的新喷砂。生产环境保护又需要通风除尘装置，不断排出并处理金属和非金属粉尘。

　　喷砂添加装置

　　过程中，喷砂不断消耗，喷砂贮存漏斗中的堆面下降：添加装置中的容量探针与喷砂堆面接触，当堆面下降到——定位置时，容量探针即通过控制器触动与操纵气缸相连的阀门，使加料漏斗底部的戽斗式阀门打开，喷砂进人漏斗再通过提升机构加进贮存漏斗。当堆面逐渐增高到预定高度后，就由控制探针和控制器使戽斗式阀门关闭。

　　选圆装置

　　选圆装置的作用是分选喷砂.除去圆度太差护颗粒，它不但在喷砂生产过程中使用，Lll在喷九过程中作为喷砂机的附属装置

　　通常，选圆装置可以设计成的绕圆柱走向的螺旋通道。螺施通道的底坪为锥形，且在接近下端部时、沿半径方向分隔为内外两圈，以便圆与不圆的颗粒分流：它的工作原理是利用喷砂沿着锥面形螺旋通道从上向下滚动时速度增大而产生的离心作用，使圆度差的颗粒由于速度相对较小而得以分离。

　　灰尘收集器

　　用于叶轮式喷砂机的灰尘收集器，它能有效处理灰尘。收集器采用布袋过滤，尘管结构简单。当含尘空气通过箱体旁侧的开口进入箱体后，由于碰到受阻板撞击而流动速度减小，较重的粒子即落人漏斗而被除去。

　　当含有灰尘的空气继续向上流动，进入受阻板的上面部分，由于空间变大，流动速度再次减小，又使一部分较细的颗粒下降而被除去。

　　然后空气继续缓慢向上流动而进入织物过滤管道，使残余的最细小的悬浮灰尘也得以排除-净化过的空气进入补偿室，再从补偿室徘出箱体外。

　　当管状织物上的灰尘积到一定程度时，可将排尘风扇关闭，并振动管状织物，使堆积的灰尘收集到下面漏斗中去，并通过专用的排出阀加以清除。

北京移动式喷砂机和喷砂机的区别
移动式喷砂机特点分几下三点:
1.可移动操作，功能全，配套齐，操作简单方便。
2.只要具备压缩空气源，就能进行高效率的表面清理及光饰喷砂处理。
3.可根据需要选择手控式或电控喷砂操作方式
 
移动式喷砂机适合范围如下：
适用于大型工件的喷砂处理(如钢结构、船舶修造、钢板、锅炉、集装箱等)清理工作，服装行业牛仔服修饰喷砂 注:特殊设备需定做!　
 
一、适用范围：
A:本机能完成清里模具，锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的
B:粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序.除碳化物,光饰处理
C:本机还用作喷玻璃丸、塑料砂、强化光饰零件表面.
D:本机适用于中、小零件单件批量生产
二、性能特点：
A：设计新颖，操作简单方便；
B：加工效能好，能源消耗低；
C:自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗；
D:主要部件采用优质进口件，使用寿命长；
E：整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；
F: 可根据客户要求进行定做。