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烟台真空回收喷砂机怎么选择-金久卓尔真空回收喷砂机

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品牌: 金久卓尔
重量: 349kg
清理等级: Sa2.5-3
电源: AC380V 50HZ
单价: 1.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 195 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-04-06 23:22
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【优选】喷砂机的使用注意事项 湿式喷砂机优势盘点

对于ZP2226-12自动转盘式喷砂机、ZP2226-12自动转盘式喷砂机、北京等问题大家已经有了了解,那关于“喷砂机的使用注意事项 湿式喷砂机优势盘点”呢?估计很多人还不熟悉吧,今天我们就和专家一起熟悉一下!


喷砂机使用前和使用中的注意事项

1)喷砂主机顶分气罐球阀需为打开状态;冷冻干燥机、气路三级过滤器、储气罐的排油水球阀需为关闭状态;

2) 除尘器马达旋向应与标识一致;

3) 使用过程中如发现分气罐接口有漏气现象,请将储气罐排气端球阀关闭,开启风机,然后开启喷砂开关,待听不到喷气声音,关闭上述开关,再将分气罐接口处1.5寸过滤器拆下,重新在丝口上缠绕生胶带后将过滤器装上并旋紧,开通储气罐排气端球阀,待检查接口处不漏气方可;

5)在主机舱前后门下方均设有接砂槽,当门被打开时,门口处积砂会掉落在接砂槽内,而在清理其内积砂时,可采用用小刷子(油漆刷子即可)将槽内的砂粒扫到机舱壁小孔处落回机舱循环使用;

6)应经常检查门控极限开关及各个管路连接处,使之经常处于良好状态。

7)应定期检查(每使用70小时检查一次)喷枪的喷咀、气咀护套磨损情况,如有磨损请按喷枪使用维护要求处理;砂管、回砂管、抽尘管,需经常检查保证其处于良好状态。以上管道及气咀护套可在每使用一段时间后旋转90度,以增加使用时间。

8)不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入机舱内,以免损坏或堵塞喷咀及管路。

9)需定期将喷砂舱内、输送架的过滤筛板上的杂物清理掉。

10)需定期将集砂斗过滤网上的杂物清理掉。

11)在使用过程中如发现工装夹具有破损影响到喷砂质量时,请立即检查损坏原因并及时更换新的。

12)除尘箱需根据除尘要求及使用实际情况,在使用2-4小时,必须停机

(风机需关闭)反吹几次,以保证滤筒的透气性良好,且每天使用后或每天使用前必须将集尘斗车中的积灰道掉(一般根据环保要求先用袋装好,定期统一按环保要求清理)。滤筒需在使用300小时左右进行清洗(水洗后风干)。

13)在喷砂过程中,如发生异常工作状态,应立即按下“急停开关”或“电源开关”,本机立即自动停止运行,等检查无误后关上工作室门,重新启动操作按钮,喷砂工作重新开始。

14) 除尘箱相连接管路设有调节风门,调节手柄在管路上端,其与管路垂直时为关闭状态,此时风量最小;其顺着管路方向时为开启状态,此时风量最大。

15) 本机最佳使用砂料为60#—180#。

16) 请在使用过程中经常检查除尘箱门、分离器加砂门处是否密封良好,如有漏气,请及时关机重新将其密封,以避免灰尘的泄露。

17) 电控箱在整机使用过程中需处于关闭状态,如需调整,请调整后请关闭电控箱门,且勿随便窜接箱内线路喷砂机,喷砂机的使用注意事项且勿随便设定变频器频率参数以外的其他参数。


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湿式喷砂机相比传统干式喷砂机优势盘点

箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果。液体喷砂是物体表面抛光、光饰最理想的方法之一。

液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序; 液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面; 液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质高效; 液体喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等。 液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工。

上述湿式喷砂机优势盘点等问题的介绍,对您有帮助吗?如果有帮助的话,请您继续关注我们北京、ZP2226-12自动转盘式喷砂机、北京自动喷砂机的介绍!

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烟台真空回收喷砂机

湿式喷砂机怎样进行喷砂处理的

  湿式喷砂机对工件喷砂处理使工件表面达到除锈平滑的目的。

  (1)打开放水开关。

  (2)加砂不超过5kg。

  (3)将水注入出液槽内,略低于溢流管为宜。

  (4)将工件放入舱机壳内,关闭舱门。

  (5)打开电源开关,机壳内照明灯亮。

  (6)脚踏踏板开关,让砂、水循环,直到获得稳定的流速,大约10rain。

  (7)调整调压阀,使其满足工作压力(顺调力增大)。

  (8)通过工作手套操作,左手拿工件,右手拿喷枪,喷枪与工件相对运动进行喷砂。

  (9)工件加工完毕,抬下踏板开关,关闭开关,停泵和停机。

  (10)打开舱门,将工件取出。

  (11)打开放水阀放水。

  (12)关闭电源停机。

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