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临沂大理石喷砂机图纸-金久卓尔大理石喷砂机

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品牌: 金久卓尔
重量: 349kg
清理等级: Sa2.5-3
电源: AC380V 50HZ
单价: 1.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-04-07 08:21
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【优选】自动喷砂机安全操作规程 喷砂机有哪些独特的特点介绍

6050是本公司为广大消费者专业提供的,除此之外,对于喷砂机有哪些独特的特点介绍来说,也是有很多看点的,一起来看一下“自动喷砂机安全操作规程 喷砂机有哪些独特的特点介绍”吧。


自动喷砂机安全操作

1、自动喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。

  2、检查自动喷砂机通风管及自动喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止自动喷砂机工作。

  3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作自动喷砂机。

  4、自动喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。

5不准用自动喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 

6、自动喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行

  7、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥

  8、工作完后,自动喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

  9、发生人身、设备事故,应保持现场喷砂机,自动喷砂机安全操作规程并报告有关部门。

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喷砂机有哪些独特的特点呢?


工业流程中对工件的精细加工往往是极为重要的。而在这一方面喷砂机有着自己独特的优势,这可以从多个角度来看。接下来我们来了解一下它的特点吧!

操作简单、生产效率高:一台普通的喷砂机一个普通工人再半个小时之内就能熟练地掌握了其操作。而且还有部分的自动化来防止工人的失误操作。普通机器每天的喷砂量至少相当于50名熟练工人的喷砂量,效率极高。

精度高、不损伤工件表面:利用喷砂机加工工件可以清理去除很微小的东西,不限制工件的形状大小,都能极其精确。而且在加工过程中不会损伤到工件其他完整的表面,不仅美化了工件的外观,还可以增加工件的寿命。

占地少、降低成本:一台极其占地仅有10平方米,而且使用机器后可以降低模具的用成本。

好了,关于“自动喷砂机安全操作规程 喷砂机有哪些独特的特点介绍”呢,咱们今天就先讲述到这里,如果你还有任何疑问,或对于6050、喷砂机厂家等还有想要了解的地方,可以电话咨询,当然也可以在线咨询我们的客服哦!

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【临沂大理石喷砂机特点】

1)操作维修简单易学。射流稳定、加工快速。
2)移动方便,机动性高。
3)稳定的砂、气混合装置,使喷砂更为稳定顺畅。
4)低磨料费用;可使用最便宜的河砂或建筑砂。
5)经喷砂(丸)后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
6)主要零部件使用寿命长,且便于维修。


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【临沂大理石喷砂机性能特点】

1.不需要建设喷砂房,降低了客户的一次性投资成本。
2.由于它是在生产车间或生产线上直接使用,所以省略了工件吊装和运输工序,节省了劳动力,提高了生产效率。
3.由于它是无尘工作,所以操作不会换尘肺病,降低了用工成本和用工风险。
4.可适应外形为平面、内角面、外角面、圆弧面的工件喷砂处理,使用范围广泛。
5.生产效率高,活动半径大,表面处理质量好。
6.操作简单方便,具有无线和有线遥控功能,操作工稍加培训就可熟练掌握。
7.对于有规则的工件可实现喷砂自动化。
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在使用喷砂机时如何确定喷砂操作参数

  在使用喷砂机时如何选择喷砂磨料的形态?

  喷砂机喷砂磨料必须清洁、干燥、有棱有角,忌用铸件抛丸清理后用过的磨料进行热喷涂的喷砂预处理。磨料在喷砂过程中依磨料种类和性能不同,会产生不同程度的粉碎。微细的粉尘既影响喷砂效率,也会沉积在基体的预处理表面,将影响喷涂涂层的结合,还会污染环境。因此,当磨料的粉碎率超过20%时,应筛去微粉,将磨料清洗烘干后再用。最好采用50%回收磨料+50%新磨料的混合磨料再用。

  在使用喷砂机时如何确定喷砂操作参数?

  在基体材料、喷砂磨料及粒度确定之后,即可进行喷砂作业。喷砂操作的工艺参数包括空气压力、喷砂嘴直径、喷射角度、喷射距离、喷砂时间、喷砂操作环境和抽风除尘情况等。表列出了采用氧化铝磨料喷砂时,磨料粒度、空气压力对喷砂后表面粗糙度的影响。可知,磨料粒度粗,风压增高,能增大表面粗糙度;反之,则减小表面粗糙度。而在使用同种喷砂磨料、同一风压参数的条件下,硬度低、质软的基体(如铝、软钢),其喷砂后的表面粗糙度大。喷砂时间和空气压力对表面粗糙度的影响。随着风压增高,表面粗糙度显著增大;而喷砂时间对表面粗糙度的影响在开始的约30min时间内呈急剧增大的线性关系,再延长喷砂时间,表面粗糙度几乎没有什么变化。

  喷砂机喷砂角度以与水平线呈70。一80~角为宜。不宜垂直喷砂,否则会因磨料垂直反弹而降低喷砂效率;但也不应小于45。,否则会影响喷砂效果。喷砂枪应始终保持恒定的喷砂角度,对工件进行扫描式喷砂,每一个喷砂道应覆盖前一喷砂道的l乃左右,连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与第1遍喷砂交叉覆盖,如此交替反复,直到要求的表面粗糙度为止。

  喷砂机喷砂距离即喷砂枪口到基体表面的距离,取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的性能等,一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜采用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜采用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕,应用干燥、无油、干净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面严禁再被莲污染,手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的结合。喷砂后应尽快进行喷涂,以免基体因吸潮或氧化而影响涂层结合性能。对于钢铁基体,喷涂前的间隔时间不应超过4h,在潮湿天气下不应超过2h。

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