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临沂环保除锈喷砂机图纸-金久卓尔环保除锈喷砂机

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品牌: 金久卓尔
重量: 349kg
清理等级: Sa2.5-3
电源: AC380V 50HZ
单价: 1.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 172 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-04-07 09:09
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产品详细说明

【推荐】自动喷砂机以及超高压清洗机清洗费用 小型喷砂机的应用讲解

本公司是一家专业提供8060A直抽、喷砂设备等产品和服务的公司,您对自动喷砂机以及超高压清洗机清洗费用了解吗?本文就这方面的内容给大家具体介绍一下,下面让我们一起来看看“自动喷砂机以及超高压清洗机清洗费用 小型喷砂机的应用讲解”


自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较:

自动喷砂机

使用自动喷砂机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要70-80小时,工作介质(砂)耗费为2万元,人工费大概是0.5万元,其他辅助设备费用是8万元。

超高压清洗机

使用超高压清洗机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要60-65小时,工作介质(水)耗费为500元左右,其他费用(包括设备折旧费、人工费、能耗等)大概在4万元左右,不需要任何辅助设备。

经过对比,我们可以看出超高压清洗机相比喷砂机的清洗时间短,清洗所需要的总费用也较少,并且不需要任何辅助设备,清洗时只需要提供一个流量很小的水源,同时吊车配合翻身就可以完成转子及隔板的清洗,工序比喷砂机简便的多。

喷砂机和超高压清洗机的特点比较:

1、自动喷砂机

喷砂机是利用压缩空气抽吸砂,使其加速喷射到物体表面,利用磨料的打击力除垢,其主要缺点有以下五点:

1)喷砂材料成本很高,而且无法回收再利用。

2)噪音大,作业时会产生大量粉尘,危害作业及附近人员的健康。

3)辅助设施费时、费工、费料,吊装工作程序复杂。

4)会产生有毒的废弃物,须运送到指定地点深埋或废弃,造成环境污染。

5)对作业现场及附近的空气会造成严重污染,作业现场及附近的其它设备都需要作防尘保护。

2、超高压清洗机

超高压清洗机是通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的超高压水射 流,超高压水射流具有巨大的打击能力,瞬间释放在被清洗的污垢上,在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力,使污垢与基体产生压力 差喷砂机,自动喷砂机以及超高压清洗机清洗费用以达到清除设备表面污垢的目的。


更多人会关注:【组图】喷砂机使用前和使用中的注意事项 什么是直喷喷砂机?

小型喷砂机的应用

小型 喷砂机 在工业产品的清洗领域发挥了日益巨大的作用,然而对小型喷砂机的一些组成,原理以及怎么工作的相信很多人都不知道,下面让我来详细讲解一下小型喷砂机。

小型喷砂机设备组成:

本套设备主要由主机、旋风分离器、布袋除尘设备、电气系统、压缩空气系统(客户自备)等组成。

小型喷砂机的工作原理:

本机采用压送式喷砂机,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高。

小型喷砂机的应用:

大家知道了小型喷砂机的功能和工作的原理了,相信大家也对喷砂机有所了解了。而什么工件适合用这样的小型自动喷砂机呢?例如大型的推土机的三大阀体结构非常复杂,里面的腔体多达24个,最小的腔体直径只有13毫米,而腔体的尺寸精度及清洁度,直接影响到主机的运行状态。因此,阀体的铸造质量历来是铸铁厂关注的焦点。而内腔清洁度则是阀体铸件质量的重点中的重点,目前市场上比较流行采用电化学清砂工艺,但是这种清洁工艺容易造成零件裂纹较多,且清不干净,废品率高达50%,生产成本居高不下。因此,小型喷砂机横空出世解决了阀体内腔清理问题,保证了产品质量,又节省了外加工费用。还有像一些电子,飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理等等。很多表面处理工序都可以用到小型喷砂机,对于喷砂机的大小是根据其加工工件而定的,如果您的工件大那么就选择大的喷砂设备,如果其加工工件小那么就选择小型喷砂机,这样既可以节约成本也可以大大的提高工作的效率,起到事半功倍的作用。


以上所介绍的内容就是关于“自动喷砂机以及超高压清洗机清洗费用 小型喷砂机的应用讲解”的,想必大家看了我们的介绍后,也对这方面的内容有了足够的认识。除了这个之外,我们在另外的文章中也为大家介绍了8060A直抽、北京、北京喷砂设备等内容,敬请关注!

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全方位介绍喷砂处理过程

  砂子必须干燥,否则喷砂表面容易生锈。为了防止油污沾污砂粒,污染加工表面和堵塞喷嘴,表面油污过多的零件,在喷砂前应事先除油和干燥,送入喷砂机中的压缩空气也应该过滤净化。压缩空气的压力大小取决于加工零件的材料、形状、表面状态以及对表面加工质量的要求。当使用石英砂时,压缩空气的压力一般不超过3atm(1atm=1.01×i05Pa),因为压力太大,砂粒流速大,易撞碎,将影响喷砂的生产能力。砂流与被加工零件表面之间的角度,对喷砂效果也有较大的影响,该角度在o~90。之间有一最佳值,这时零件表面的污物清除的速度最快。喷砂处理也常作磷化、喷镀和喷涂的表面准备工序。喷砂处理要产生大量的粉尘,所以,应在有吸尘装置的密闭设备中进行。由于干喷砂时砂尘飞溅,污染严重,对操作人员有严重的粉尘伤害,应有良好的防护措施;另一方面,干喷砂时砂粒损失严重,回收困难。因此人们改进了干喷砂为湿喷砂,湿喷砂时,砂粒与喷砂液混合在一起,通过回流可反复使用,最主要的是没有粉尘的污染,较受操作者欢迎。喷砂处理时零件表面状态与空气压力、砂粒尺寸的关系要理解透彻。

  喷砂处理是为了除掉金属零件表面的毛刺、氧化皮及铸件表面的熔渣等杂质,有时候要求镀层表面呈沙面装饰或是防滑也采用喷砂处理。在电镀生产中多用于铸件的镀前处理,它可以打掉翻砂时遗留在铸件上的砂土及高含碳层,保证电镀易于进行。各种铸件镀硬铬时需要使用喷砂作为预处理。一些机床零件镀乳白铬前也多用喷砂来消光。另外,用喷砂来清理焊接件的焊缝,对保证组合件电镀层质量也有很大意义。图3-5是常见的两种喷砂机。喷砂分为干喷和湿喷。干喷是用净化的压缩空气将干砂流强烈地喷到金属零件表面上将污物除去。喷砂处理所用的砂粒,一般采用石英砂,也可采用金刚砂和钢丸(相应叫“喷丸”),根据零件的表面状态和加工要求来选择砂粒的种类和尺寸。

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