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临沂气动喷砂机图纸-金久卓尔气动喷砂机

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品牌: 金久卓尔
重量: 349kg
清理等级: Sa2.5-3
电源: AC380V 50HZ
单价: 1.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 109 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-04-07 09:21
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【图解】自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较 技术创新带动喷砂机的发展

很多人对于我们的喷砂机、北京等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过,而今天小编将给大家介绍"自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较 技术创新带动喷砂机的发展",希望能帮助到大家.


自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较:

自动喷砂机

使用自动喷砂机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要70-80小时,工作介质(砂)耗费为2万元,人工费大概是0.5万元,其他辅助设备费用是8万元。

超高压清洗机

使用超高压清洗机清洗汽轮机转子及隔板大概时间需要60-65小时,工作介质(水)耗费为500元左右,其他费用(包括设备折旧费、人工费、能耗等)大概在4万元左右,不需要任何辅助设备。

经过对比,我们可以看出超高压清洗机相比喷砂机的清洗时间短,清洗所需要的总费用也较少,并且不需要任何辅助设备,清洗时只需要提供一个流量很小的水源,同时吊车配合翻身就可以完成转子及隔板的清洗,工序比喷砂机简便的多。

喷砂机和超高压清洗机的特点比较:

1、自动喷砂机

喷砂机是利用压缩空气抽吸砂,使其加速喷射到物体表面,利用磨料的打击力除垢,其主要缺点有以下五点:

1)喷砂材料成本很高,而且无法回收再利用。

2)噪音大,作业时会产生大量粉尘,危害作业及附近人员的健康。

3)辅助设施费时、费工、费料,吊装工作程序复杂。

4)会产生有毒的废弃物,须运送到指定地点深埋或废弃,造成环境污染。

5)对作业现场及附近的空气会造成严重污染,作业现场及附近的其它设备都需要作防尘保护。

2、超高压清洗机

超高压清洗机是通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束,也就是我们常说的超高压水射 流,超高压水射流具有巨大的打击能力,瞬间释放在被清洗的污垢上,在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力,使污垢与基体产生压力 差喷砂机,自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较以达到清除设备表面污垢的目的。


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技术创新带动喷砂机的发展

  随着科技的发展,很多行业也都在随之发展着。尤其是现在的机械行业在科学技术的带领下一直都在不断的创新发展着。技术进步促进了生产效率的不断提高,高科技的产品设备为市场的发展带来了很大的进步。作为伟宏喷砂厂而言,随着不断的技术改进,我厂的喷砂机设备也不断的完善改进中,展现给消费者的是越来越优质的喷砂机设备。

  杭州伟宏喷砂机械厂作为目前机械行业的优质企业,在不断的加强机械技术改进的同时也要不断的利用各种先进的技术来说打造出低能耗、高效率的喷砂机。在目前整个机械行业在不断进步和发展的同时,作为机械行业的成员之一,伟宏也要不断的依靠技术的力量,迎合这个市场的发展。面对越来越多国外产品的竞争,如何在这样的形势下发展是现在国内企业的一个问题。伟宏觉得只有先把自己企业的产品制造的更为优质那才有真正的实力去与之对抗。只有在不断依靠技术进步的情况下才有可能带动这个机械市场的发展。

  技术就是第一生产力,对于这句话的理解相比大家都了解,只有依靠技术创新,顺应市场的需求变化,才能不断的实现进步,才能让喷砂机在市场上取得好的成绩。中国人的传统美德就是吃苦耐劳,不管是以前还是现在,这都是每个企业都必须要有的精髓,只有这样才能在这个激烈的市场环境下有更好的发展。

“自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较 技术创新带动喷砂机的发展”和另外一篇文章喷砂机都给大家提供一些帮助,我们会在后续精心准备更多有关自动喷砂机和超高压清洗机清洗费用比较的内容,如果不想错过,收藏我们的网站吧!

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1.不需要建设喷砂房,降低了客户的一次性投资成本。
2.由于它是在生产车间或生产线上直接使用,所以省略了工件吊装和运输工序,节省了劳动力,提高了生产效率。
3.由于它是无尘工作,所以操作不会换尘肺病,降低了用工成本和用工风险。
4.可适应外形为平面、内角面、外角面、圆弧面的工件喷砂处理,使用范围广泛。
5.生产效率高,活动半径大,表面处理质量好。
6.操作简单方便,具有无线和有线遥控功能,操作工稍加培训就可熟练掌握。
7.对于有规则的工件可实现喷砂自动化。
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在使用喷砂机时如何确定喷砂操作参数

  在使用喷砂机时如何选择喷砂磨料的形态?

  喷砂机喷砂磨料必须清洁、干燥、有棱有角,忌用铸件抛丸清理后用过的磨料进行热喷涂的喷砂预处理。磨料在喷砂过程中依磨料种类和性能不同,会产生不同程度的粉碎。微细的粉尘既影响喷砂效率,也会沉积在基体的预处理表面,将影响喷涂涂层的结合,还会污染环境。因此,当磨料的粉碎率超过20%时,应筛去微粉,将磨料清洗烘干后再用。最好采用50%回收磨料+50%新磨料的混合磨料再用。

  在使用喷砂机时如何确定喷砂操作参数?

  在基体材料、喷砂磨料及粒度确定之后,即可进行喷砂作业。喷砂操作的工艺参数包括空气压力、喷砂嘴直径、喷射角度、喷射距离、喷砂时间、喷砂操作环境和抽风除尘情况等。表列出了采用氧化铝磨料喷砂时,磨料粒度、空气压力对喷砂后表面粗糙度的影响。可知,磨料粒度粗,风压增高,能增大表面粗糙度;反之,则减小表面粗糙度。而在使用同种喷砂磨料、同一风压参数的条件下,硬度低、质软的基体(如铝、软钢),其喷砂后的表面粗糙度大。喷砂时间和空气压力对表面粗糙度的影响。随着风压增高,表面粗糙度显著增大;而喷砂时间对表面粗糙度的影响在开始的约30min时间内呈急剧增大的线性关系,再延长喷砂时间,表面粗糙度几乎没有什么变化。

  喷砂机喷砂角度以与水平线呈70。一80~角为宜。不宜垂直喷砂,否则会因磨料垂直反弹而降低喷砂效率;但也不应小于45。,否则会影响喷砂效果。喷砂枪应始终保持恒定的喷砂角度,对工件进行扫描式喷砂,每一个喷砂道应覆盖前一喷砂道的l乃左右,连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与第1遍喷砂交叉覆盖,如此交替反复,直到要求的表面粗糙度为止。

  喷砂机喷砂距离即喷砂枪口到基体表面的距离,取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的性能等,一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜采用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜采用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕,应用干燥、无油、干净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面严禁再被莲污染,手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的结合。喷砂后应尽快进行喷涂,以免基体因吸潮或氧化而影响涂层结合性能。对于钢铁基体,喷涂前的间隔时间不应超过4h,在潮湿天气下不应超过2h。

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