工程专用路牙石模具 /李经理 13303128457 //发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该路沿石模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短路沿石模具的试车时间,提高生产效率。加工企业应在注塑机、路沿石模具正常运转情况下,测试路沿石模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定路沿石模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断路沿石模具的损坏状态以及维修措施。要对路沿石模具几个重要零部件进行重点跟踪检测。顶出、导向部件的作用是确保路沿石模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常检查顶出杆、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换。完成一个生产周期之后,要对运动、导向部件涂覆防锈油,尤应重视带有齿轮、齿条路沿石模具轴承部位的防护和弹簧路沿石模具的弹力强度,以确保其始终处于最佳工作状态。另外,冷却道的清理对生产效率和产品质量关系重大。 随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄,大大降低冷却液与路沿石模具之间的热交换率,增加企业生产成本,因此对流道的清理应引起重视。对于热流道路沿石模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,故而尤为重要。因此,每个生产周期结束后都应对路沿石模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换,并与路沿石模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。要重视路沿石模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀。当路沿石模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及肥皂水清除路沿石模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并涂上防锈油,然后将路沿石模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存
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