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主要测试材料
黑色金属：灰口铸铁、球墨铸铁、碳钢结构钢、低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢、弹簧钢、轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、冷镦和冷挤压用钢、易切削结构钢、耐候钢、压力容器用钢；
有色金属：纯铜、黄铜、青铜、白铜、锌白铜、变形铝及铝合金、纯铝、铸造铝合金、锌合金、铸造锌合金、钛合金、铅合金、金属矿、铁矿、铜矿、镍矿。
热作模具长时间在反复急冷急热工况下工作，模具温升可达700℃，因此要求模具用钢有良好的热强性及热疲劳和韧性。高韧性热锻模钢有5CrNlnMo、5CrNiMo, 4Cr5MoSiV(H11)等。退火组织为片状珠光体和铁素体。常有严重的元素偏析。强韧兼备的热模具钢有4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3Mo2MnVB、4Cr3Mo3W4VNb(GR)等，高热强钢有3Cr2W8V、4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)、4Cr5Mo2MnVSi(Y10)等。其他热作模具钢属共析或过共析钢。退火组织为点状及细粒状珠光体和共晶碳化物。它们的共晶碳化物属亚稳定共晶碳化物。要求是均匀、细小和圆整的碳化物，不允许大块或呈链状、带状分布。由于多种合金元素的加入，热模钢的冶金质量较难控制，钢材中的碳氮化合物及夹杂物检验均是至关重要的。
热作模具钢金相检验采用的主要标准是，YB 9-1968《铬轴承钢技术条件》, ZJB36003-1987《工具钢热处理检验》和GB/T 1299-2000〈合金工具钢技术条件》。
（一）高韧性热锻模钢
1．原材料带状组织 不超过2级。
2．碳化物偏析带 主要针对H11钢，按技术条件验收。
3．热处理组织 马氏体针长为≤4级。用回火托氏体和回火索氏体的模具，应注意组织不均匀和回火不均匀，出现上贝氏体时，说明有过热现象，用回火马氏体、回火托氏体和少量碳化物的模具，应注意碳化物偏析引起的组织不均匀现象。
4．碳化物网 主要针对H11钢，模坯的碳化物网要求≤2级。
5．球化质量 主要针对H11钢，按技术条件检验。
（二）强韧兼备的热作模具钢和高热强钢
1．共晶碳化物不均匀性 用做热作模具的大多是共析钢或过共析钢，并且合金元素含量较高，碳和其他合金元素扩散均匀比较困难，较严重的元素偏析就可能导致亚稳定的共晶碳化物出现。一般可采用高温长时间的扩散退火方法消除。如果共晶碳化物数量多并集聚成链或带，将会造成严重危害。因此应采用《铬轴承钢技术条件》中有关碳化物液析的评定标准及相应的技术条件进行检验，以更使模具钢的质量得到控制。
2．球化质量 按技术条件检验。
3．碳化物网 碳化物网的形成主要原因是：锻后缓冷、退火过热、高温加热空气淬火和高温分级淬火。要求模坯碳化物网≤2级。
4. 碳化物偏析带 按技术条件检验。
5．热处理组织 淬火后马氏体针长≤4级，晶粒度要细于8级。马氏体针长≤2级时，其晶粒度要细于9级。采用回火马氏体、回火托氏体、剩余碳化物和共晶碳化物的模具，应注意有无晶界碳化物网。共晶碳化物若呈带状或有碳化物偏析带，将使淬火回火组织不均匀。一般能在1000倍放大下分辨出回火马氏体、回火托氏体和回火索氏体。3Cr2W8V钢在回火后有时会出现宽晶界，应注意与二次网状碳化物的区别，具有宽晶界组织模具脆性倾向大。
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