圆弧路牙石模具 缺口路牙石模具 /李 1330312*8457 0312-5887646/我国的路牙石模具发展跟国外的先进国家相比,首先是发展不平衡,产品总体的水平还是比较低的,虽然个别的企业发展已经到了较高水平,但是总体来看,不管是模具的精度还是技术水平发面,都与发达国家存在较大的差距。就是我们的工艺装备比较的落后,虽然有些企业做了一部分的改进,但是仍然存在很大的问题。而且技术人员的比例也比较低,对科研技术方面没有很大的重视。在当今的竞争中,特别是像模具这样依赖于特殊用户,需单件生产的行业,许多的企业目前的经营机制都很难适应市场的多边性,人才的数量和素质水平也跟不上行业的快速发展。 路牙石模具的制造精度严格,如果使用常规的设备和加工方法,表面的精度误差虽然控制在合理的范围内,但组装后的误差积累,将造成模具的工作部分产生相应的错位和偏移,直接影响到成形产品的尺寸和外观质量。按照传统的制造工艺,操作工人会采用修磨和配做的补救方法,取长补短,东拼西凑,虽然返工后勉强达到模具的验收要求,却为日后的正常使用留下了隐患。 路牙石模具切削过程中,由于刀具磨损和切削力变化导致的模具变形和加工误差,给后续的脱模造成很大的困难。有些不规则的模具表面,刀具与工件的切削点随着加工部位的曲面斜率而不断变化,形成不均匀的切削步距。受刀尖圆弧和进给角度的限制,数控精切后的模具表面会留下轻微的刀痕。在兼顾生产效率的前提下,操作工人常采用打磨和抛光的方法,使用电动工具快速去除加工痕迹,虽然达到了规定的表面粗糙度要求,但过度抛光会破坏模具的曲面和线型结构,使数控加工的成果前功尽弃。 近几年蓬勃发展的路牙石模具对中国的模具企业提出了严峻的挑战,模具生产效率低下和品质不稳定的缺点也逐渐暴露出来。要解决这些加工领域的技术问题,只能采用更为先进的智造技术,减少加工过程中的随机误差和人工干涉,避免由此造成的返工返修,一步到位地完成加工部位的所有内容,从根本上提升路牙石模具的质量和生产效率。 我国的路牙石模具发展有自己的特点,首先我国的结构调整取得一定的成效,机制改革与机制转换的成效,目前国有企业少,无论从数量还是产量来说,大型,精密,复杂技术含量高的模具稳步上升。市场结构不断的改善,新兴行业受到普遍的重视。同时海外模具向我国内地转移的趋向不断的发展,带动了行业水平的不断提高出口的快速增长。由于我国模具生产的成本优势仍然存在,所以不论是外资还是模具采购,国际模具都在进一步向我国内地转移发展。