焊接工艺评定-东莞阀门焊接检测机构-权威高效，咨询热线：181-2654-7679 黄小姐
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大型阀门的阀体在制造中一般会采用焊接形式, 而且阀体壁厚往往大于38mm。根据国内外压力容器压力管道的相关规定,当焊件厚度大于38mm 时, 焊后需对其进行热时效处理, 其目的是去氢, 消除焊接残余应力和恢复材料塑性。但是, 由于密封材料的不同, 以及焊后热时效可以导致阀体的变形, 对阀门是否要进行热处理, 或者应该怎么做才能保证质量, 在国内的相关标准中都没有规定。
我司专业提供：金属材料（不锈钢、铝合金、铁合金、锌合金、镁合金、钛合金、铜合金、螺栓紧固件等）无损探伤检测、成分分析检测、拉伸试验、洛氏硬度测试、维氏硬度测试、显微硬度测试、布氏硬度测试、盐雾试验、金相分析、显微组织测试、弯曲测试、压扁试验、断口分析、表面异物分析、焊接工艺评定等。
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焊接材料与焊接工艺标准
《GB/T3669-2001 铝及铝合金焊条》
《GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条》
《GB/T5117-1995 碳钢焊条》
《GB/T5118-1995 低合金钢焊条》
《GB/T 6417.2-2005 金属压力焊接头缺欠分类及说明》
《GB/T15747-1995 正面角焊缝接头拉伸试验方法》
《GB/T15830-1995 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验》
《GB/T 19866-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则》
《GB/T 19868.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定》
《GB/T 19868.3-2005 基于标准焊接规程的工艺评定》
《GB/T 19868.4-2005 基于预生产焊接试验的工艺评定》
《GB/T 19869.1-2005 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》
《GJB294A-2005 铝及铝合金熔焊技术条件》
《GJB607A-1998 金属材料及其焊件的爆炸试验规程》
《GJB/Z724A-1998 不锈钢电阻点焊和焊缝质量检验》
《QJ2864-1997 铝及铝合金熔焊工艺规范》
《QJ 2845-1996 铝及铝合金硬钎焊工艺》
《HB/Z328-1998 镁合金铸件补焊工艺及检验》
《HB/Z345-2002 铝合金铸件补焊工艺及检验》
《HB/Z346-2002 熔模铸造钢铸件补焊工艺及检验》
《HB/Z348-2001 钛及钛合金铸件补焊工艺及检验》
