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PET板材生产线,PET板材生产线

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品牌: 玖德隆
JDL: 150
单价: 350000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 江苏 苏州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-09-27 12:15
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
PET板材生产线挤出成型工艺的特点(1) 设备成本低,制造容易,投资少,见效快,占地面积小,生产环境清洁。PET板材生产线(2) 可实现连续化、自动化生产。生产操作简单,工艺控制容易,生产效率高,产品质量稳定。 (3) 可以根据产品的不同要求,改变产品的断面形状。该工艺能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、单丝等。。 (4) 生产的连续操作,特别适合生产较长尺寸的制品。其生产率的提高比其他成型方法快。(5)应用范围广。只要改变螺杆和辅机,就能适用于多种塑料和多种工艺过程。(6)可以进行综合性生产。挤出机与压延机配合,可以压延薄膜;挤出机与压机配合,可以生产各种压制制件。可见,挤出成型在塑料加工中占有相当重要的地位,并且伴随着塑料工业的迅速发展,还将具有更广泛的应用前景。PET板材生产线2.3 挤出制品的用途     挤出成型可以加工部分热固性塑料和绝大部分热塑性塑料以及弹性体。挤出制品除有薄膜、管材、板材、片材、型材、棒材等型材;还有横截面不是规则图形的异型材,PET板材生产线主要包括全塑料异型材和塑料材料和非塑料材料复合而得额复合异型材两种;具有质轻、耐腐蚀、承载性能好、装饰性强、安装方便等优良的使用性能。它们广泛应用于建筑、电器、家具、交通运输、土木、水利、日用品等领域。第3章 挤出成型工艺流程3.1挤出成型原理挤出成型又称基础模型成型。是指把粉末状或粒状物料由料斗加入到挤出机的机筒内,物料在螺杆旋转的挤压推动作用下,通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实,通过机筒外部的加热装置和摩擦预热,在高温、高压条件下熔融塑化。然后,连续转动的螺杆再把熔融物料推入机头模具,从机头模具挤出的熔融物料经冷却定型成为所需的塑料制品。可将挤出过程分为两个阶段:PET板材生产线

1)是使固态塑料塑化,既使其变成黏流态并在加压的情况下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相同的连续体。

2)是采用适当的冷却方法使挤出的连续体失去塑性而变成固态,即所需制品。

3.2 挤出成型的生产工艺过程

挤出成型的工艺过程包括:

聚合物熔融→成型→定型→冷却→牵引→切割→堆放

挤出机成型生产线的组成:完成一种挤出产品的生产线通常由主机、辅机组成,这些部分称为挤出机组。

主机: 一台挤出机由以下三部分组成:挤压系统、转动系统、加热冷却系统。

辅机: 挤出机的组成是根据制品的种类而定的,一般辅机由下列几部分组成:机头、定型装置、冷却系统、牵引装置、冲床装置、堆放装置。PET板材生产线控制系统: 挤出机的控制系统主要电器仪表和执行机构组成,其主要作用是控制主机、辅机的驱动电机,使其操作的转速和功率正常,并保证主机和辅机的温度、压力、流量和制品的质量,实现全机组的自动控制。

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