10L密炼机,10L密炼机

10L密炼机同时粒状固体逐渐压实和熔化为连续状的熔体，还将包在料内的空气向送料段排出，塑料在这段是由固态逐渐转化为熔融状态。计量段是螺杆的最后一段，熔体在这一段中进一步均匀塑化，并使料流定量、定压由机头流道均匀挤出，所以又叫均化段。表2-2生产PVC-C片材的挤出机螺杆分段加料段   压缩段  10L密炼机  均化段全长的10%～25%    全长的55%～65%       全长的22%～25%挤出机螺杆的三个区段相对应组成了三个功能区：固体输送、物料塑化、熔体输送（1） 固体输送区（加料段）  10L密炼机料筒温度一般控制在100～140℃.若加料温度控制过高，会使固体输送区短于加料段长度，造成产量下降；若加料段温度过低，使固体输送区延长，减少了塑化区和熔体输送区的长度，会引起塑化不良，影响产品质量。（2） 物料塑化区（熔化段）  其温度控制在150～160℃.控制该段的真空度是一个重要的工艺指标，若真空度较低，会影响排气效果，导致管材中存有气泡，严重降低了管材的机械性能。为了使物料内部的气体容易逸出，应控制物料在该段不能塑化过度，同时还要经常清理排气管路以免阻塞。另外在塑化区提高螺杆转速能提高剪切速率，会增加剪切热利于塑化。（3） 熔体输送区（计量段）  其温度控制略低一些，一般为150℃左右。在该段提高螺杆转速，减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高，对于PVC这样热敏塑料，不应在此段停留时间过久也不宜再从这段高剪切作用下取得热量。1）了解开发阻燃型塑料的重要性，掌握阻燃剂的阻燃类型和阻燃机理。 10L密炼机（2）掌握垂直法测试塑料阻燃性能的方法。 2. 实验原理 聚合物的燃烧是一个非常激烈复杂的热氧化反应， 具有冒发浓烟或炽烈火焰的特征。 燃 烧的一般过程是在外界热源的不断加热下，聚合物先与空气中的氧发生自由基链式降解反 应，产生挥发性可燃物，该物达到一定浓度和温度时就会着火燃烧起来，燃烧所放出的一部10L密炼机 分热量供给正在降解的聚合物，进一步加剧其降解，产生更多的可燃性气体，火焰在很短的 时间内就会迅速蔓延而造成一场大火。一般如 PP、PA、PE、PS、ABS、EVA 及 PET、PBT 等易 燃的高分子塑料在特殊用途中都需要添加阻燃剂。 阻燃剂，又称难燃剂，耐火剂或防火剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂。依应用 方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂直接与树脂或胶料混配，加工方便， 适应面广，系阻燃剂的主体；反应型阻燃剂常作为单体键合到聚合物链中，对制品性能影响 小且阻燃效果持久。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化 物和有机溴化物)、

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