硅酸铝纤维板制作原理
采用喷吹纤维(纤维短,细,容易打碎混合)作为陶瓷纤维板的原料,加入一定比例的结合剂、填料级助剂,经过打浆机,在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中,并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池,利用抽真空的原理,使纤维浆料吸附于模具上。精确控制吸附时间,对纤维湿料进行真空脱水,脱模,置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机,切边机,精确控制尺寸。
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硅酸铝纤维板在进行复合之前通常需要经过几个必要的准备步骤,如何能够保证它在复合后的质量以及使用,这就需要我们在复合之前需要有一定的准备,具体的准备工作都有哪些呢?一起来看:
1、首先要将待复合的硅酸铝纤维板打磨定厚并平整,去掉表面砂石、灰尘、油污等;
2、准备、夹子、铁架等施压工具,方便易操作、生产效率高、成本低,但要求硅酸铝纤维板要平整,这是目前较理想的加压工;
3、树脂类复合胶得到广泛应用,宏观世界具有环保、粘接强度高,收缩率小,耐老化性优良,已成为做硅酸铝纤维板的首选胶粘剂。
各种硅酸铝纤维板,由甩丝成纤工艺生产普通型、高纯型、高铝型、含锆型硅酸铝纤维棉,经针刺、热定型、纵横切、打卷等工序制成。
陶瓷纤维板制备方法:
取硅酸铝陶瓷纤维,加入无机结合剂、有机结合剂和添加剂,进行充分搅拌、混合制浆,然后采用机械挤压成型法或手工成型生产出湿坯,经过100~150℃的干燥处理,除去水分,促使制品内部结合剂进行凝胶、硬化,达到要求的硬度。干燥后的制品利用机械设备进行切、磨削、钻,进行进一步的深加工。
陶瓷纤维板原料配比 :
本品各组分质量份配比范围为陶瓷纤维40~60,无机结合剂20~30,有机结合剂0.5~1.5,添加剂20~30。
工作温度:
取决于材料使用条件,热源种类及环境气氛等条件。
生产工艺
采用先进的设备,流水线,其设备与生产工艺均处在领先水平。各种硅酸铝纤板,采用不同材质的原料所成纤维经沉降针刺、热定型、纵横切、打卷等工序制成。质地均匀,表面平整,具有优良的抗拉强度,因硅酸铝板本身不含粘结剂,所以大大提高了耐热程度。
应用:
高温管道,异型管道、工业窑炉壁衬。焊接件消除应力的隔热。异型金属铸件消除应力的隔热。窑炉炉门的顶盖隔热。
a、工业建材窑炉、加热装置,高温管道壁衬
b、电力锅炉、气轮机及核电隔热
c、化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬
d、高层建筑防火、隔热
e、窑炉炉门,顶盖隔热
f、高温过滤材质
产品名称 |
陶瓷纤维板 |
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分类温度 |
1260 |
1400 |
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产品代码 |
JSGW-164 |
JSGW-264 |
JSGW-364 |
JSGW-464 |
JSGW-564 |
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加热永久线变化 (%) |
1000℃× 24h≤-3.5 |
1100℃× 24h≤-3 |
1350℃× 24h≤-3 |
1260℃× 24h≤-3 |
1350℃× 24h≤-3 |
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理论导热系数 (W/m.k) |
(平均200℃) |
0.060-0.085 |
0.103 |
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(平均400℃) |
0.092-0.112 |
0.125 |
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(平均600℃) |
0.112-0.126 |
0.151 |
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含水率(%) |
≤1 |
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有机物含量(%) |
≤5 |
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理论体积密度(kg/m³) |
200~400 |
240~400 |
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常规规格(mm) |
900×600×10~100mm或根据要求定制 |
900×600×10~100mm或根据要求定制 |
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包装形式 |
内塑料袋外纸箱 |