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EVA片材生产线 和PMMA(聚甲基丙烯酸甲醋)段中的拨基与PVC中的“-H有较强的相互作用[351。因此这两种共聚物都可以作为A-block-C型增容剂,应用在PSIPVC共混物的增容改性中。PVC和PCL的玻璃化转变温度(几)差别很大,可以通过测量TB来确定PCL-block-PS共聚物在PS/PVC共v物中的分布情况[33]。当PCL-block-PS共聚物与PS, PVC一起熔融共混时,该共聚物在PS和PVC相界面处以两种形式存在:分子态和胶束态。这两种状态之间的平衡与EVA片材生产线 共聚物中PCL和PS两嵌段的相对含量有关。当PCL段含量大于50%的时候,L-block-PS共聚物主要分散在PVC相中。而当PCL含量等于50%时,共聚物则主要分散在PS/PVC共混物的相界面处。通 过 研 究在 PPO/SAN 共混物中添加 PS-matt-PMMA共聚物进行增容 [36,Friedel-Crafts姚基化反应原位增客PSIPOE共混物3刀,人们发现,C-block-D型的共聚物也可以用来增容A/B聚合物共混物。这类共聚物中的两个嵌段C和D虽然与共混组份A和B中的链段都不相同,但链段EVA片材生产线 之间分别都有相互作用力存在,因此,也可以达增容的目的。但是,同时与EVA片材生产线 PS和聚烯烃均有较强相互作用的C-block D型共聚物很少,因此,在不相容PSI聚烯烃共混物的相容性研究中很难看到“AIBIC-block-D,型共混体系。1.4反应型增容剂在不相容PS/聚烯烃共混物中的应用非反 应 型 增容剂通常都是预先制备好的嵌段或接枝共聚物,在熔融加工过程中通过与基体材料之间的物理作用,使基体和分散相界面处的高分子链段发生缠结或桥联,减少界面张力,提高界面粘结性,从而有效地改善了不相容共混体系的相容性。但是,使用非反应型嵌段和接枝共聚物作为增容剂存在一些不足[40]. (1)大多数嵌段共聚物在共混温度下都呈微相分离状态,具有很高的粘度,很难在两相界面处分散,不利于共混加工:(2)加入的嵌段共聚物很可能会以微EVA片材生产线 胶囊的形式分散在均相中,而不是相界面处:(3)嵌段和接枝共聚物类的相容剂价格昂贵,而且用量较多,不利于降低产品成本。而反应型增剂则可以避免以上提到的种种不足。反应 性 增 容是通过本身带有活性反应基团的聚合物,或者加入小分子引发剂等,使共混纽份之间发生化学反应,从而生成接枝或嵌段共聚物作为增容剂,达EVA片材生产线 到对不相容共混物原位增容的目的。因此,反应型增容剂主要在共混物的界面处EVA片材生产线 形成,尽管当含量较多时,也会以胶束的形式存在于某一相中,但是,其临界胶EVA片材生产线 束浓度要远远高于非反应型增容剂。
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