EVA板材生产线设备,EVA板材生产线设备

单价	68000.00 / 台对比
销量	暂无
发货	江苏苏州市付款后3天内
库存	100台起订1台
品牌	玖德隆
过期	长期有效
更新	2017-10-20 22:09

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玖德隆（昆山）机械有限公司

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EVA板材生产线设备了EVA/CPE分别为40/60和60/40时,不同含胶率的影响结果(见表2)。从表2可知,EVA/CPE为40/60,填充剂用量180份时,开炼工艺最佳。这是因为CPE的加入,改变了EVA的操作温度;CPE越多,越能在较低辊温下包辊;若填料少了,则会引起粘辊,说明CPE增容性好,可大量填充。2.3　氧化镁的影响CPE不宜用硫黄硫化,需要氧化镁、促进剂NA-22等进行交联。首先考察了EVA/CPE=60/40时(后同),氧化镁用量对实验结果的影响,结果见表3。由表3可知,由于氧化镁的加入,交联程度提高,引起EL降低,加入量多,降低越多,但加入到8份时,随着加入量的增大,EL却反而增大。证明氧化镁在5份以下时,属交联作用,8份或8份以上时兼有活性作用,促进了发泡程度。外观以0份和11份最佳。压缩变形以11份最佳。2.4　EVA板材生产线设备促进剂NA-22的影响EVA板材生产线设备EVA板材生产线设备以氧化镁为0份,TAC为1份,发泡剂64为9份,DCP变量,考察促进剂NA-22对实验结果的影响,结果见表4。由表4可知,硫化体系中,无氧化镁和促进剂NA-22时,也可以硫化,并非前人所言,非用不可,而且EL较大。但有促进剂NA-22,DCP用量在宽范围内,外观正常。无促进剂NA-22时,DCP只能在1.8～2.1份之间,否则容易起泡,外观不良。阿斯卡C型硬度、压缩变形及视密度差别不大。 2.5EVA板材生产线设备　TAC与DCP的影响TAC既能作为有机活性剂,又能作为过氧化物硫化共交联剂[1]。于此,笔者考察了TAC与DCP协同作用下,不加入氧化镁和促进剂NA-22时,以发泡剂64用量为15质量份时的性能变化,具体结果见表5。从表5可知,TAC与DCP用量增加,EL均呈下降趋势,RL呈现无规律性,硬度差别不大,外观以TAC为1.5份,DCP为2.5～2.75份时最佳。说明在没有氧化镁和促进剂NA-22的条件下,发泡剂64为15份,此时的TAC和DCP用量方能使得发泡速度与硫化速度达到最佳平衡。从而也证明,欠硫和过硫均使得外观异常,这与表4发泡剂64为9份时得出的结果一致。 2.6EVA板材生产线设备　发泡剂的影响以基本配方考察发泡剂64不同用量对实验结果的影响,见表6。从表6可知,发泡剂64用量增加,EL增大,2者成正比例关系,与发泡机理一致。到16份时,因发气量太大,试片膨胀出模时,即爆裂不成片。说明在该配方体系中, 发泡剂64的用量极限为16份。 3　结论EVA/CPE用于硫化膨胀发泡体系,可以任意比例组合;以EVA/CPE=60/40时,发泡效果最佳。采用EVA/CPE=40/60,填料加入量为180份时,开炼机操作工艺最佳。硫化系统中,氧化镁用量为11份或不用时,外观最佳。不用促进剂NA-22和氧化镁时,EVA板材生产线设备也可以硫化,但是:①DCP用量范围较窄,加入促进剂NA-22为1份时,则反之。②TAC用量为1.5份，DCP用量2.5～2.75份,发泡剂64用量15份时,发泡速度与硫化速度达到最佳发泡系统中,发泡剂64用量增加,EL增大,但用量极限为16份。

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