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生物质能源发展的成绩与问题 -18654931288
我国生物质能源产业坚持走自主创新的道路。现在我国高温超高压机组电厂技术水平已领先欧美发达国家；利用碳纤维素生产工业乙醇这一技术达到世界先进水平；利用农林业废弃物生产高品质高清洁的生物质燃油，这一自主创新技术做到了国际领先水平。对于我国非粮生物质燃油技术的成功商业化，中科院院士程津培说：“将会引发新能源领域的一场革命”，实现我国两院院士石元春所说的“人类进入种植绿色油田的新时代”。
生物质颗粒燃料前景光明
生物质能源的种类非常多元化，其资源量也十分巨大。生物质颗粒燃料就是一种可广泛使用的生物质能源，将其作为供热燃料具有很强的经济、社会价值。在节能环保的时代背景下，生物质颗粒燃料产业的发展前景十分光明。
木材产业的未来发展方向之：生物质颗粒燃料
尚普咨询能源行业分析师指出：生物质颗粒燃料一般是用林业采伐剩余物、造材剩余物和加工剩余物、秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等原料加工产生的成型燃料，是一种热值接近燃煤的可再生清洁燃料。我国供热市场燃煤占比高达85%，生物质是目前取代燃煤最经济的清洁能源，生物质供热行业潜力巨大。
先进的设备优势
公司生产的木屑颗粒机吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内首创的定制专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的最理想压缩致密成型设备。
优势一：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
优势二：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
优势三：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
优势四：主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。
优势五：采用高精度渐开线圆柱斜齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。
优势六：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳
优势七：新一代生物质耀木屑制粒机是由美国著名资深设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模450＃生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，终确定的稳定、可靠、高效、安全、经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。
一切以质量为前提，一切以服务为保障。
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