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铜及铜合金的金相检验主要用于测量其晶粒度,以及定性和定量测量氧化铜的含量来检查其纯度。有时候,对于特定的黄铜,需要确定铅的分布,因为这可能会影响到机加工工艺。对于铸造铜合金,需要评估共晶体或铅的显微组织和分布,以及是否存在缩孔或疏松。
铜合金的金相分析比较复杂,大概如下:
1、铸态纯铜低倍为柱状晶,高倍为α单相晶粒
2、黄铜随着含锌量增加,可出现α、β、γ三种相
3、锡青铜可出现α、β、γ、δ、ε五种相
4、铝青铜可出现α、β、γ2三种相
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1.显微组织结构分析
1) 扫描电镜形貌观察分析
2) 微区成分分析
3) 显微结晶学分析:晶体结构、晶粒取向分布、织构、晶界类型;表面偏析、晶界偏析分析等
2.金相检验
1) 金相分析(包括在客户现场进行金相分析)
2) 金属材料的高、低倍组织检验
3) 腐蚀试验(晶间腐蚀、应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等)
3.物理化学相分析
1)钢铁材料和高温合金中第二相的定性定量分析
4.X射线衍射分析
1) 宏观和微观残余应力分析
2) 织构分析
3) 晶体结构分析,如相鉴定、晶格常数精准测定、残余奥氏体测定、碳化物及金属间化合物等的定量分析、晶内亚结构的分析等
5.材料热物性分析
1) 金属和非金属材料的热导率、热扩散率和比热等
2) 材料相变点、熔点分析
3) DSC热分析
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郑研院开发出高性能铝合金及镁合金焊丝
2017/11/24 15:42:48 来源:综合媒体 作者:匿名 点击数: 1296次
【中国铝业网】日前,中国铝业郑州有色金属研究院-郑州轻研合金科技有限公司采用真空铸造-挤压-拉拔法,开发出高性能的铝合金及镁合金专用焊丝,产品表面光洁度好、尺寸准确、焊接稳定性能好,可应用于航空航天、石油化工、食品包装及建筑冶金等领域。
焊接材料的质量直接决定焊接的质量及零件的性能,因此,我司根据客户的需求,采用高纯金属原料,研制开发出铝合金铸件、镁合金铸件上的专用挤压焊丝,其化学成分与母体保持一致,用于替代原先的SAl 4043、SAl 5356等通用铸轧焊丝或直接浇铸的焊条产品,本产品的表面光洁度更好,无毛刺、凹坑、划痕等外观缺陷,同时产品内部的组织均匀性更好,气孔、杂质和裂纹等缺陷显著降低。
目前公司可生产提供ZL101A、ZL114A、ZL208、铝锂、铝镁钪等铝合金焊丝和AZ31、AZ61、MB8、镁稀土、镁锂等镁合金焊丝,产品直径为2-6mm。
郑州轻研合金科技有限公司下属中国铝业郑州有色金属研究院,拥有实验与生产厂房面积10000余平方米,研究与生产设备近200台套,拥有从实验室几公斤到百公斤的小试、吨级中试、批量级产业化的合金研究与生产全套能力,能系统研究合金的化学成分、生产工艺、性能之间的关系,特别适合研究高性能、小批量、多品种的特种合金,致力于国防、航空、航天等尖端领域相关高级工程材料的开发与生产。