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免黄油一体机热销中 生物质颗粒机 时产4吨颗粒机生产线
本公司生产的HMY 系列离心高效一体制粒机，该机吸取国外制粒机之精华，心脏部件采用“二层模具”装配，结构独特，主轴承室与减速机一体机油润滑，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长、免打黄油等特点。
该产品适合压制难粘合，成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳、农作物秸秆；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险、最理想的压缩致密成型设备。
主要特点及与同类产品的区别
A、八大特点：
1、垂直进料，不易堵塞；
2、模具立式静止安装；双层上下两用，降本增效；
3、压轮高速旋转，产生离心力，使物料分布均匀；
4、压轮：采用德国最新技术一体式封装，压轮生命周期内，无需注油和更换轴承；
5、主轴轴承：采用减速机自身机油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度；
6、齿轮箱：采用平行轴三级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减
速机的3-5 倍；7、动力输入：采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能。8、主轴强化；主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损
B、三大区别
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产
出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
免黄油一体机热销中 生物质颗粒机 时产4吨颗粒机生产线
1，生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2，生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3，生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
4，由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环
5，生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。
6，生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
7，生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。
8，生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生能源，响应了国家提出关于创造节约环保型社会的号召。
