详细说明
第一、旋转式陶瓷出料阀注脂时，常忽略注脂效果问题。发电厂干灰系统、仓泵出料输送，矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭用。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，阀板与A、B夹板的接触面复有配对纳米耐磨结构陶瓷，使阀板与夹板接触面不会相互擦伤。有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
第二、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。在条件不允许的情况下要气缸向上45度安装，如水平安装的情况下，必须延长空送时间，避免阀体积灰。 阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，发电厂干灰系统、仓泵出料输送，矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭用。注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉旋转式陶瓷出料阀腔压力，也保障了阀门使用安全。大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
第三、注脂时，要注意出脂均匀的问题。由于现场工况复杂，难以避免的不规范操作，使阀门操作密封面破坏、阀腔进料，导致了料阀不能良好关合而磨损。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能，满足多种安装方式。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
第四、旋转式陶瓷出料阀注脂时也要观察旋转式陶瓷出料阀通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，陶瓷出料阀，别名仓泵陶瓷出料阀，是闸阀的升级产品，内衬采用工程陶瓷材料，阀体阀盖采用WCB碳钢件及无缝钢管焊接，填料采用硬密封件。可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成旋转式陶瓷出料阀关不严。阀板与A、B夹板的接触面复有配对纳米耐磨结构陶瓷，使阀板与夹板接触面不会相互擦伤。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
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